[实用新型]一种带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置

说明书

本实用新型涉及一种带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置，属于快速成型技术领域。包括激光系统、成型腔、真空泵、铺粉系统和旋风混料装置，所述旋风混料装置的上部一侧设置有气体和粉料的进口，所述进口处还设置有风机，所述旋风混料装置的顶部设置有气体出口，所述旋风混料装置的下部设置有粉料出口，所述粉料出口与自动上料装置相连，所述自动上料装置与所述送粉装置相连。采用本实用新型所述带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置进行3D打印增材制造时，具有混料均匀、省时省力的效果、打印速度快、打印效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置，属于快速成型技术领域。

背景技术

3D打印是一种从数字模型制作三维加固物体的方法，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造。然而，3D打印过程中，粉末的利用率很低，每次工件成型后就有大部分的金属粉末未被加工，未被加工的粉末经回收仓回收后，部分会循环用于3D打印。现有技术中，常常会对回收仓内的金属粉末进行循环利用，一般是通过将回收的金属粉末与新的金属粉末原料进行手动混料复配后，再重新用于3D 打印，而手动混料不仅存在费时费力问题，由于金属粉末之间容易聚团，手动混料还存在不易分散均匀的问题，而混料不均匀会影响3D打印质量和效果。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：. 一种带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置，包括激光系统、成型腔、真空泵和铺粉系统，所述激光系统设置于所述成型腔上方，所述成型腔的上部设置送粉装置，成型腔的底部从左至右依次设置有成型缸和粉末回收缸，所述成型缸上表面设有铺粉辊筒和驱动铺粉辊筒在成型缸和粉末回收缸上表面往复运动的辊筒驱动装置，所述真空泵用于给所述成型腔抽真空；其特征在于：还包括旋风混料装置，所述旋风混料装置的上部一侧设置有气体和粉料的进口，所述进口处还设置有风机，所述旋风混料装置的顶部设置有气体出口，所述旋风混料装置的下部设置有粉料出口，所述粉料出口与自动上料装置相连，所述自动上料装置与所述送粉装置相连。

进一步地，所述旋风混料装置的进口处还设置有热源，用于对气体进行加热。

进一步地，所述气体出口通过循环管道与进口连接。

进一步地，所述进口包括新粉料进口、回收粉料进口和气体进口。

进一步地，所述粉料出口通过过滤装置与所述自动上料装置相连。

本实用新型由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：

（1）本实用新型所述带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置，将回收粉料、新粉料和气体首先通过旋风混料装置进行混合，新旧粉料与气体在旋风混料装置运行时，气流呈螺旋形气旋，粉体在离心力作用下被甩向旋风混料装置的器壁上，在重力作用下沿器壁下落，粉体通过不断撞击器壁以及粉体之间不停碰撞而被分散均匀，分散均匀后的粉体通过自动上料装置进入送粉装置，实现了自动混料、自动上料的目的，具有混料均匀、省时省力的效果，采用本实用新型所述带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置进行3D打印增材制造时，具有打印速度快、打印效果好的优点。

（2）本实用新型所述带有粉体自动混合功能的选区熔化3D打印装置，进一步地，还在旋风混料装置的进口处设置热源，可以对气体进行加热，加热后的气体可以起到对粉料进行烘干的作用，这样可以省去单独对粉体进行烘干的步骤，更加省时省力，且打印效果优异。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图一；