[实用新型]一种空气净化机外壳注塑用模具

说明书

本实用新型公开了一种空气净化机外壳注塑用模具，包括注塑台，所述注塑台上端安装有定模，所述定模的内部开设有蛇形孔道，所述蛇形孔道的两端连通有外接管，所述外接管的中部安装有循环水泵、制冷件和水箱，所述定模的上端固定连接有四个呈矩形设置的导向柱，所述定模的上方设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁套设有升降夹杆，所述升降夹杆远离丝杆的两端共同固定连接有动模。本实用新型通过设置制冷件将水箱里的水进行冷却，循环水泵通过外接管输送至蛇形孔道对外壳进行冷却，加快外壳的冷却效率，缩短模具的使用时长，提高了生产产量。

技术领域

本实用新型涉及空气净化机技术领域，尤其涉及一种空气净化机外壳注塑用模具。

背景技术

空气净化机在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域以单机类的家用空气净化机为市场的主流产品。最主要的功能是去除空气中的颗粒物，包括过敏原、室内的PM2.5等，同时还可以解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内挥发性有机物空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化机净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。

随着经济的快速发展，人们生活水平的逐渐提高，生活环境的恶劣变化，人们越来越注意自身身体的健康，空气净化机作为改善室内空气质量的重要方式，在生产空气净化机的过程中需要注塑生产净化机外壳，现有技术中的注塑模具缺少冷却设施，外壳成型需长时间等待至冷却后才能取出，延长了模具的使用时长，降低了生产产量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的注塑模具缺少冷却设施，外壳成型需长时间等待至冷却后才能取出，延长了模具的使用时长，降低了生产产量的问题，而提出的一种空气净化机外壳注塑用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气净化机外壳注塑用模具，包括注塑台，所述注塑台上端安装有定模，所述定模的内部开设有蛇形孔道，所述蛇形孔道的两端连通有外接管，所述外接管的中部安装有循环水泵、制冷件和水箱，所述定模的上端固定连接有四个呈矩形设置的导向柱，所述定模的上方设有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的中部套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁套设有升降夹杆，所述升降夹杆远离丝杆的两端共同固定连接有动模，所述定模的上表面开设有四个呈矩形设置的导向孔，所述导向孔与导向柱相互匹配。

优选的，所述定模的上表面开设有两个平行设置的内锥面，所述动模的下端在内锥面的对应位置上固定连接有外锥面，所述内锥面与外锥面相互配合。

优选的，所述注塑台的上表面固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块位于定模的两侧。

优选的，所述定模的侧壁与固定块的侧壁共同螺纹连接有抽芯，所述抽芯远离定模的一端固定连接有旋块。

优选的，所述注塑台的下端固定连接有四个呈矩形设置的支承腿。

优选的，所述旋块的侧壁设有防滑纹。

本实用新型中，启动伺服电机，伺服电机的驱动端顺时针带动丝杆转动，滚珠螺母下降，进而升降夹杆下降，通过导向孔与导向柱的相互配合、外锥面与内锥面的相互配合，准确无误的使动模与定模结合并进行注塑，当净化机外壳在定模与动模之间成型之后，循环水依次通过循环水泵、制冷件和水箱进行冷却，进入定模内部的蛇形孔道对成型外壳冷却，加快外壳的冷却速率，缩短了模具的使用时长，提高了生产产量，伺服电机逆时针转动丝杆，滚珠螺母上升，升降夹杆上升，通过旋转旋块，利用螺纹旋出抽芯，使动模脱离定模并取出外壳。本实用新型通过设置制冷件将水箱里的水进行冷却，循环水泵通过外接管输送至蛇形孔道对外壳进行冷却，加快外壳的冷却效率，缩短模具的使用时长，提高了生产产量。

附图说明