[实用新型]一种集成型锯床用冷却液循环冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种集成型锯床用冷却液循环冷却机构，包括锯床机架、滤渣带和顶板，所述顶板与锯床机架通过背板固定连接，所述顶板与锯床机架的顶面相互平行，所述锯床机架的顶面设有锯台，所述顶板上与锯台位置对应处设有喷淋器，所述锯床机架的内部固设有冷凝器、集渣箱和冷却箱，所述锯床机架的内壁上还设有四个驱动轮。本实用新型利用传动的滤渣带循环过滤掉冷却液中的金属碎屑，无需人工手动定时清理，保证生产的连续性，提高生产效率；螺旋冷却管中填充相变介质，吸收潜热高、温升小、化学稳定性好、冷却速度快；整体结构紧凑，占地面积小，管道铺设长度短，降低建设成本，预建设周期短，无需维护。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种集成型锯床用冷却液循环冷却机构。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，在用作模具加工之前通常需要使用锯床将模具钢切割为合适尺寸。使用锯床切割模具钢的过程中会产生大量的热量和钢屑，需要使用冷却液进行冷却。

使用过的冷却液中含有钢屑且温度升高，无法直接循环使用。现有的锯床冷却液降温机构结构布局设计不合理，导致设备占用空间大，管道铺设长度较长，需要频繁进行检修和维护，成本较高，运行时，冷却效率低，冷却周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成型锯床用冷却液循环冷却机构，解决了现有锯床冷却液降温机构结构布局设计不合理，导致设备占用空间大，管道铺设长度较长，需要频繁进行检修和维护，成本较高，运行时，冷却效率低，冷却周期长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种集成型锯床用冷却液循环冷却机构，包括锯床机架、滤渣带和顶板，所述顶板与锯床机架通过背板固定连接，所述顶板与锯床机架的顶面相互平行，所述锯床机架的顶面设有锯台，所述顶板上与锯台位置对应处设有喷淋器，所述锯床机架的内部固设有冷凝器、集渣箱和冷却箱，所述锯床机架的内壁上还设有四个驱动轮，所述滤渣带缠绕在驱动轮上，所述冷却箱的内部设有螺旋冷却管和滤网架，所述螺旋冷却管的一端与冷凝器通过管道连接，且螺旋冷却管的另一端通过第二循环泵与冷凝器连接。

优选的，所述锯台的表面均布有滤孔，所述滤孔的直径大于金属屑的直径。

优选的，所述螺旋冷却管中填充有相变介质，所述相变介质采用二甲胺、二氯甲烷、乙醇、水、木酒精、丙酮、己烷、丁酮。

优选的，所述冷却箱的内壁上设有凸沿，所述滤网架通过凸沿架设在冷却箱的内部。

优选的，所述冷却箱的一侧设有第一循环泵，所述冷却箱与回流管通过第一循环泵连接，所述回流管的尾端与喷淋器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型 (1)利用传动的滤渣带循环过滤掉冷却液中的金属碎屑，无需人工手动定时清理，保证生产的连续性，提高生产效率。

(2)螺旋冷却管中填充相变介质，吸收潜热高、温升小、化学稳定性好、体积小、结构简单、冷却速度快，吸热后气化，后经冷凝器重新降温液化。

(3)整体结构紧凑，占地面积小，管道铺设长度短，降低建设成本，预建设周期短，无需维护。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型锯台的结构示意图。

图中：1-喷淋器、2-回流管、3-锯床机架、4-第一循环泵、 5-冷凝器、6-第二循环泵、7-集渣箱、8-滤渣带、9-驱动轮、 10-冷却箱、11-螺旋冷却管、12-滤网架、13-顶板、14-锯台、 141-滤孔。

具体实施方式