[实用新型]一种氧化反应釜

说明书

本实用新型提供了一种氧化反应釜，包括釜体、电机、转轴、搅拌叶片、分流罩、搅拌杆、隔板、横向曝气管、纵向曝气管；所述釜体的内部设有水平设置的隔板，隔板将釜体的内部分成上下设置的反应腔，隔板的中心处设有下料孔；釜体的内部还设有竖直设置的转轴，转轴穿过下料孔，并与釜体的顶部设置的电机连接，下料孔的半径大于转轴的半径；下料孔下方的转轴上设有伞状的分流罩；转轴上还设有搅拌叶片和搅拌杆；所述釜体的内部的下部设有横向曝气管，横向曝气管上连接有纵向曝气管，纵向曝气管向上延伸依次穿过各个反应腔，横向曝气管通过连接管与釜体外部的曝气机连接。本实用新型所述的氧化反应釜搅拌充分、氧化效果好。

技术领域

本实用新型涉及反应釜，尤其是涉及一种氧化反应釜。

背景技术

在化工反应中，往往会用到氧化反应釜，而目前氧化反应釜的氧化效果一般，搅拌不够充分，反应不完全，严重影响了氧化反应，影响企业的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种搅拌充分、氧化效果好的氧化反应釜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氧化反应釜，包括釜体、电机、转轴、搅拌叶片、分流罩、搅拌杆、隔板、横向曝气管、纵向曝气管；

所述釜体的内部设有水平设置的隔板，隔板将釜体的内部分成上下设置的反应腔，隔板的中心处设有下料孔；釜体的内部还设有竖直设置的转轴，转轴穿过下料孔，并与釜体的顶部设置的电机连接，下料孔的半径大于转轴的半径；下料孔下方的转轴上设有伞状的分流罩；转轴上还设有搅拌叶片和搅拌杆；所述釜体的内部的下部设有横向曝气管，横向曝气管上连接有纵向曝气管，纵向曝气管向上延伸依次穿过各个反应腔，横向曝气管通过连接管与釜体外部的曝气机连接。

进一步，所述隔板的数目为2个，将釜体的内部分成上、中、下3个反应腔，上反应腔内的转轴上设有搅拌叶片，中反应腔内的转轴上从上到下设有分流罩和第一搅拌杆，下反应腔内的转轴上设有第二搅拌杆。

进一步，所述分流罩上设有通孔。

进一步，所述釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有出料口。

进一步，所述釜体上还设有监测口。

进一步，所述釜体上还设有保温层。

相对于现有技术，本实用新型所述的氧化反应釜具有以下优势：

（1）本实用新型所述的氧化反应釜的内部设有隔板，将釜体的内部分成多个反应腔，使整个釜体内的反应液体分隔在不同的反应腔内，通过横向曝气管和纵向曝气管分别向各个反应腔内的反应液体提供充足的氧气，反应液体在小空间内更有利于氧化反应的进行；同时通过搅拌叶片和搅拌杆对反应液体进行搅拌，以使反应液体与氧气充分接触，保证反应充分进行。

（2）本实用新型所述的转轴上设有的分流罩能够将上反应腔流下的液体分散，使反应液体与氧气更充分接触，更有利于反应的进行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的氧化反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的。

附图标记说明：

1-釜体；2-电机；3-进料口；4-监测口；5-转轴；6-搅拌叶片；7-分流罩；8-第一搅拌杆；9-第二搅拌杆；10-隔板；11-横向曝气管；12-纵向曝气管；13-曝气孔；14-通孔；15-保温层；16-下料孔；17-出料口。

具体实施方式