[实用新型]双室真空退火炉

说明书

本实用新型涉及双室真空退火炉，包括加热炉、冷却装置、保护装置和热交换装置，还包括：第一反应机构，所述第一反应机构设置在所述加热炉前方且其后端与所述加热炉通过控制件a连通设置；以及第二反应机构，所述第二反应机构沿着所述第一反应机构水平方向设置且通过控制件b与所述第一反应机构连通设置，该第二反应机构的后端与所述加热炉通过控制件c连通设置；传输机构，所述传输机构包括设置在所述第一反应机构前方的第一传输组件和设置在所述第二反应机构前方的第二传输组件；本实用新型解决了在加热和降温的过程中，消耗时间同时浪费能源，利用率不高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及导体热处理技术领域，尤其涉及双室真空退火炉。

背景技术

导体为可以导电的材料，如电缆、导线等均属于导体，导体在生产过程中，成型以后需要对导体进行热处理，以使导体具有良好的使用性能；现有技术中用于对导体进行热处理的装置结构简单，对导体进行热处理时，导体的加热温度及保温时间均由技术人员手工控制，这种控制方式使得导体热处理时，温度控制精度低，并且操作不方便，增大了技术人员的劳动强度，降低了导体的热处理质量。

专利号为CN205803547U的专利文献公开了一种双室真空铜材退火炉，解决了现有技术中对导体进行热处理的装置精度低、操作不方便的不足；该实用新型提供的一种双室真空铜材退火炉，加热炉通过加热循环装置向物料炉内供入高温气体，对物料炉内的物料进行加热，热交换装置对物料炉内的高温气体进行冷却，并将冷却后的气体供入物料炉内对物料进行冷却，加热炉、加热循环装置、热交换装置、冷却装置均由控制装置进行控制，物料进行退火处理时，退火炉可以实现自动化工作，退火炉操作方便并且提高了退火炉的精度。

但是，在实际使用过程中，发明人发现在加热和降温的过程中，消耗时间同时浪费能源，利用率不高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过使用一个加热炉对两个真空物料炉进行加热，从而解决了在加热和降温的过程中，消耗时间同时浪费能源，利用率不高的技术问题，进而实现了节约能耗、提高设备利用率的效果。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：双室真空退火炉，包括加热炉、冷却装置、保护装置、热交换装置和控制装置，还包括：

第一反应机构，所述第一反应机构设置在所述加热炉前方且其后端与所述加热炉通过控制件a连通设置；以及

第二反应机构，所述第二反应机构沿着所述第一反应机构水平方向设置且通过控制件b与所述第一反应机构连通设置，该第二反应机构的后端与所述加热炉通过控制件c连通设置；

传输机构，所述传输机构包括设置在所述第一反应机构前方的第一传输组件和设置在所述第二反应机构前方的第二传输组件。

作为优选，所述第一反应机构包括：

物料炉a，所述物料炉a的两端部分别向外延伸有与其内部相通的进料通道a和出料通道a；

支架a，所述支架a一端设置在所述物料炉a上且另一端安装在地面上；

真空抽湿装置，所述真空抽湿装置连通设置于所述物料炉a上；以及

密封件a，所述密封件a设置在所述进料通道a的进料口a上。

作为优选，所述第二反应机构包括：

物料炉b，所述物料炉b设置在所述物料炉a的一侧且其两端部分别向外延伸有与其内部相通的进料通道b和出料通道b；

支架b，所述支架b一端设置在所述物料炉b上且另一端安装在地面上；以及

密封件b，所述密封件b设置在所述进料通道b的进料口b上。

作为优选，所述物料炉a和所述物料炉b上均设置有冷却装置、保护装置和热交换装置。