[实用新型]一种新型丝印加工装置

说明书

本实用新型公开了一种新型丝印加工装置，机架上设有支撑板，支撑板上设有纵向滑轨，竖直杆件的底部与纵向滑轨滑动连接，竖直杆件上设有竖向滑轨，条形板与竖向滑轨滑动连接，条形板上设有印刷喷头，活动杆的另一端穿过承印台通过位于活动杆底部的凸起卡在承印台的底部，活动杆上套接有弹簧，承印台内设有滚筒，水平杆件贯穿于滚筒的中心轴线，且水平杆件的两端位于承印台侧边设有的矩形滑槽内。网版与承印台之间设有活动杆，且活动杆上套接有弹簧，当印刷喷头在网版表面进行涂刷时，网版被压下，当涂刷结束后，印刷喷头撤离后，网版自动弹起，不需要人为将网版抬起和压下；电加热丝对承印台上的油墨进行烘干，边印刷边烘干。

技术领域

本实用新型涉及丝印加工装置技术领域，具体为一种新型丝印加工装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中的丝网印刷设备仅可以对物品进行印刷，而不能在印刷的时候对油墨进行烘干，实际操作过程中要先对物品进行印刷，然后转移到其他位置进行晾干，导致生产效率低下；

2.实际使用过程中大多数的工厂仍然采用小作坊式的生产模式，采用手动扳动网版，然后在网版上反复涂刷油墨，使得油墨通过图文部分的网孔转移到物品上，不仅耗费大量人力且涂刷不均匀，印刷效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型丝印加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型丝印加工装置,包括机架，所述机架上设有支撑板，所述支撑板上设有纵向滑轨，所述竖直杆件的底部与纵向滑轨滑动连接，所述竖直杆件上设有竖向滑轨，所述条形板与竖向滑轨滑动连接，所述条形板上设有印刷喷头，位于所述支撑板上设有承印台，所述承印台的后端与网版的后端通过合页活动铰接，所述网版的前端底面与活动杆的一端活动铰接，所述活动杆的另一端穿过承印台通过位于活动杆底部的凸起卡在在承印台的底部，所述活动杆上套接有弹簧，所述承印台的内部为中空结构，所述承印台内设有滚筒，所述水平杆件贯穿于滚筒的中心轴线，且所述水平杆件的两端位于承印台侧边设有的矩形滑槽内，所述滚筒上缠绕有电加热丝，所述电加热丝与位于位于水平杆件端部的环形滑轨的内部固定连接，所述活动圆板与环形滑轨滑动连接，所述活动圆板的上表面中心位置设有电线，所述水平杆件的端部与倾斜杆件的一端活动铰接，所述倾斜杆件的另一端与长板一体成型，所述长板内设有长形通孔，所述柱状凸起位于长形通孔内，所述柱状凸起位于转盘的偏心位置。

优选的，所述电加热丝呈螺旋状缠绕在滚筒的表面。

优选的，所述弹簧位于承印台与网版之间。

优选的，所述竖直杆件位于长板的外侧，且所述竖直杆件移动过程中与长板不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.网版与承印台之间设有活动杆，且活动杆上套接有弹簧，当印刷喷头在网版表面进行涂刷时，网版被压下，当涂刷结束后，印刷喷头撤离后，网版自动弹起，不需要人为将网版抬起和压下，且在印刷过程中网版有向上运动的趋势，一旦印刷喷头离开，网版就自动向上弹起，防止发生晕染；

2.印刷喷头位于条形板上，且条形板可在竖直滑轨内进行上下滑动，从而调整印刷喷头与网版之间的距离，使得涂刷力度适中，提高印刷效果；