[实用新型]料勺装置

说明书

本实用新型实施例提供一种料勺装置。本实用新型提供的料勺装置包括套壳、活塞、容杯和调节杆，容杯包括用于设置调节杆的套筒和设置有容腔的底座，套筒垂直设置在底座中心，容杯的底座设置为套壳内部，调节杆穿设在容杯的套筒内，活塞位于底座中的容腔内，调节杆上下移动可带动活塞上下移动，在称料过程中，将待称重的粉料置入活塞向下移动而空出的容腔内，调节杆向上移动带动活塞将容腔内的粉料推出容腔，在离心力的作用下，将粉料移动至称重装置上进行称重。有效的避免了依赖人工称重导致的效率极低且需要耗用大量人力成本的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及粉料称重定量技术领域，尤其涉及一种料勺装置。

背景技术

在称量计重的应用上，目前有自动计量称重与人工称重两种主流方式。自动计量称重主要应用于矿山机械、水泥、食品加工等行业，普遍采用皮带称进行称重计量，其称量级别基本在1.0kg以上，甚至以吨计，精度基本上在千分之一左右。而在试验室、精细化工、军工产品等领域，对粉料普遍要求称量重量在1～30g范围内，精度大多要求±0.01g以下，误差范围大多数要求在0.01％～0.3％以内，大多采用人工称重来完成。

然而，人工称重完全依赖于操作者的工作状态，特别是在上述重量级别和精度级别的要求下，效率极低且需要耗用大量的人力成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种料勺装置，用于解决人工称重完全依赖于操作者的工作状态，效率极低且需要耗用大量的人力成本的问题。

本实用新型实施例提供一种料勺装置，包括：

套壳、活塞、容杯和调节杆；

所述容杯包括用于设置所述调节杆的套筒和设置有容腔的底座，所述套筒垂直设置在所述底座中心；

所述容杯的所述底座设置为所述套壳内部，所述调节杆穿设在所述容杯的套筒内；

所述活塞位于所述底座中的所述容腔内，所述调节杆上下移动可带动所述活塞上下移动；

在称料过程中，将待称重的粉料置入所述容腔内，所述调节杆向上移动带动所述活塞将所述容腔内的粉料推出容腔，在离心力的作用下，将粉料移动至称重装置上进行称重。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述活塞包括：活塞杆连接板、活塞杆；所述活塞杆设置在所述活塞杆连接板上，所述活塞杆连接板位于所述容杯下部，所述活塞杆位于所述容腔内部。

进一步的，在一种可能的实现方式中，为了加强对活塞杆的固定，所述活塞还包括：活塞杆定位板，所述活塞杆定位板将所述活塞杆和所述调节杆连接固定。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述容腔为圆柱形的腔体，为了使粉料在调节杆的带动下完全从容腔中推出，所述活塞杆为与所述容腔匹配的圆柱体。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述容腔的数量为至少一个。

进一步的，在一种可能的实现方式中，为了提高容腔的利用率，所述容腔与所述活塞杆的数量相同。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述容腔的数量为多个时，为了使料勺受力均匀，多个容腔均匀分布在所述套筒周围。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述活塞杆移动至最高位置时，为了使粉料从套壳上表面顺利移动到称重装置上，所述活塞杆的上表面不低于所述套壳的上表面。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述料勺装置还包括：第一控制装置，所述第一控制装置与所述调节杆连接，所述第一控制装置用于控制所述调节杆上下移动。

进一步的，在一种可能的实现方式中，所述料勺装置还包括：第二控制装置，所述第二控制装置与所述套筒连接，所述第二控制装置用于控制所述容杯旋转。