[实用新型]一种用于脱脂剂生产的装料斗

说明书

本实用新型公开了一种用于脱脂剂生产的装料斗，包括装料斗，所述装料斗内壁之间转动连接有中心轴，所述中心轴位于装料斗内部表面固定套接有装料辊，所述装料辊表面开设有装料槽，所述装料槽底部固定连接有第一套筒，所述装料槽内壁滑动连接有推压板，所述推压板底部固定连接有推压杆，所述推压杆一端贯穿装料槽内底壁延伸至第一套筒内部，所述第一套筒内底壁与推压杆一端之间连接有第一弹簧。本实用新型通过设有装料槽，有利于防止原料过多而影响脱氧剂成型效率；通过设有进料斗，有利于防止原料过多，影响脱氧剂成型效果；通过设有推压板，有利于将装料槽内部的原料进行推压出装料槽内部，有效的防止原料粘附在装料槽内壁。

技术领域

本实用新型涉及脱脂剂生产设备技术领域，特别涉及一种用于脱脂剂生产的装料斗。

背景技术

脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂，能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂，本产品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性，快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全无损，不含四氯化碳、苯类有害物质，渗透性强，不必完全拆卸设备清洗，而在脱脂剂生产过程中，需要将不同的原料进行按照一定量进行搅拌混合，而现有的装料斗均为只讲将原料投入，无法控制原料数量，通过装料的同时原料容易粘附在装料斗表面，造成一定的残留。

因此，发明一种用于脱脂剂生产的装料斗来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱脂剂生产的装料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱脂剂生产的装料斗，包括装料斗，所述装料斗内壁之间转动连接有中心轴，所述中心轴位于装料斗内部表面固定套接有装料辊，所述装料辊表面开设有装料槽，所述装料槽底部固定连接有第一套筒，所述装料槽内壁滑动连接有推压板，所述推压板底部固定连接有推压杆，所述推压杆一端贯穿装料槽内底壁延伸至第一套筒内部，所述第一套筒内底壁与推压杆一端之间连接有第一弹簧。

优选的，所述装料斗顶壁之间固定连接有进料管，所述进料管内壁滑动连接有进料斗，所述进料管内顶壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒内部滑动插接有滑杆，所述滑杆一端与第二套筒內顶壁之间连接有第二弹簧，所述滑杆另一端与进料斗表面固定连接，所述进料管顶部设置有进料口，所述进料斗底部开设有出料口。

优选的，所述装料斗底部固定设置有支撑架，所述装料斗底部设置有装料口。

优选的，所述装料斗一侧固定连接有安装箱，所述中心轴一端贯穿装料斗内壁延伸至安装箱内部，所述安装箱内部设置有电机，所述电机转轴一端与中心轴固定连接。

优选的，所述出料口设置为与装料辊相匹配的弧度，所述出料口延伸至装料槽内部。

优选的，所述装料辊表面开设的装料槽以每两个所述装料槽相差90度均匀分布在装料辊表面。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过设有装料槽，有利于对原料进行定量运送，防止原料过多而影响脱氧剂成型效率；

(2)通过设有进料斗，有利于将原料通过进料斗输送至装料槽内部，防止装料槽未经过时造成原料撒漏，从而造成原料过多，影响脱氧剂成型效果；

(3)通过设有推压板，有利于通过推压板自身重力与第一弹簧的作用，将装料槽内部的原料进行推压出装料槽内部，有效的防止原料粘附在装料槽内壁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构左视图；