[实用新型]一种塑料盒降温成型烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料盒降温成型烘干装置，它属于吸塑成型领域，包括机架，机架上设有送料导轨，送料导轨一端设有加热软化塑料片的加热室，加热室的进料端设有送料装置，加热室的出料端的机架上依次设有加工模具、烘干装置、剪切装置与下料装置，加热室上方设有喇叭形排气罩，喇叭形排气罩连接有风机，喇叭形排气罩内设有换热管，换热管一端穿过喇叭形排气罩连接有水箱，换热管另一端穿过喇叭形排气罩连接有水泵，水泵连接有喷雾装置，喷雾装置固定安装在加工模具上方的机架上，风机与烘干装置相连通；通过喇叭形排气罩、换热管、换热器，实现了加热室内产生的多余能量的回收利用，极大的避免能量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体涉及一种塑料盒降温成型烘干装置。

背景技术

吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，然后在成型后从模具中取出产品，但是成型后的产品附带大量热量，大量热量存在会影响产品的塑性变形和成型筋的质量，并且产品需要长时间等待冷却，脱模时间长，同时在塑料片材加热过程中，多余的热量散失到空气中使机器周围温度较高，工人工作环境较恶劣。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种塑料盒降温成型烘干装置，通过喇叭形排气罩与换热管相配合实现加热室内多余热量的回收与利用，有利于提高能量利用率，有利于改善工作环境，通过水雾喷嘴加速塑料盒的降温定型，有利于降低脱模时间，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料盒降温成型烘干装置，包括机架，所述机架上设有送料导轨，所述送料导轨一端设有加热软化塑料片的加热室，所述加热室的进料端设有送料装置，所述加热室的出料端的所述机架上依次设有加工模具、烘干装置、剪切装置与下料装置，所述加热室上方设有喇叭形排气罩，所述喇叭形排气罩连接有风机，所述喇叭形排气罩内设有换热管，所述换热管一端穿过所述喇叭形排气罩连接有水箱，所述换热管另一端穿过所述喇叭形排气罩连接有水泵，所述水泵连接有喷雾装置，所述喷雾装置固定安装在所述加工模具上方的所述机架上，所述风机与所述烘干装置相连通。

优选的，所述喷雾装置与换热管之间设有换热器相连通，既可以避免所述换热管内水流温度较高，影响塑料盒的冷却速度，又可有效避免能量的浪费，有利于提高能量利用率。

优选的，所述喷雾装置包括支架，所述支架固定安装在所述机架上，所述支架上设有若干均匀分布的水雾喷嘴，所述水雾喷嘴均与所述水泵相连接，所述水雾喷嘴与所述加工模具相配合，方便及时对加工成型的塑料盒进行降温定型，有利于提高塑料盒的生产效率。

优选的，所述烘干装置包括烘干支架，所述烘干支架上设有若干均匀分布的气道，所述气道与所述风机相连通。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过风机与喇叭形排气罩将加热室内产生的多余的热量进行收集，并对换热管内的水流进行加热，实现第一次能量转换，提高水流温度，并通过换热器实现第二次能量转换，降低水流温度，通过喇叭形排气罩、换热管、换热器，实现了加热室内产生的多余能量的回收利用，有利于提高能量的利用率，改善工作环境；

2、本实用新型中通过水泵将降温后的水流经水雾喷嘴处理对刚成型的塑料盒进行喷淋，有利于提高塑料盒的冷却速度、提高生产效率，同时因换热器换热效率的影响，完成换热的水流水温较高，较高的温度可避免塑料盒因温度变化较大造成塑料盒表面的皱缩或破裂，有利于提高产品质量；

3、本实用新型中通过降低喇叭形排气罩对加热室内多余热量进行收集，通过气泵将热空气导入气道中对塑料盒进行烘干，避免塑料盒因降温过程中残留的水珠而滋生细菌，影响产品质量，同时通过换热管对喇叭形排气罩内气体进行降温，避免气体温度过高在烘干过程中造成塑料盒的软化变形。