[实用新型]植毛上板一体机的上料分流机构

说明书

植毛上板一体机的上料分流机构，涉及牙刷的生产领域，包括机架，在机架上沿输送方向依次连接一级水平输送装置、第一料斗、提升机、第二料斗、三级水平输送装置；提升机包括斜向布置的二级输送装置，二级输送装置的低端为进料端、高端为出料端，在二级输送装置的输送带上连接挡边；在二级输送装置宽度方向的两侧分别连接侧板，第一料斗连接在二级输送装置的中下部处的侧板上，第一料斗的下端与二级输送装置的输送带之间设有间隙，间隙可通过挡边调整，第二料斗设置在二级输送装置的出料端；在所述第一料斗下方的二级输送装置的输送带上设置封板，封板与侧板连接。本实用新型安装在搓板装置的进料端，持续少量的刷柄进入搓板装置。

技术领域

本实用新型涉及牙刷的生产领域，尤其涉及刷柄输送、整理、植毛的设备。

背景技术

在牙刷的生产过程中，植毛工序是必不可少的工序，牙刷植毛一般是在自动植毛机上完成的，而在植毛机上进行植毛时，必须要将一支支牙刷柄面朝上放进自动植毛机上的夹具里。

目前绝大多数牙刷生产企业是通过手工方式将牙刷柄放进自动植毛机上的夹具里的。这种方式由于工人劳动强度大、人工劳动力成本高，所以开始研发自动送料的机器，工作时，将杂乱的刷柄放在上料输送带上，由上料输送带将刷柄输送至搓板装置（201520734492.7中的上料机构）上，再将刷柄头、尾以及正、反面整理成相同状态，再通过机械手向下、向上、平移、向下送于植毛机的刷柄夹具处，进行植毛。

由于生活质量的提高，人们对于牙刷的品质也有了不同的要求，为了提高手柄的舒适度，大量厂家在手柄位置注软塑胶。一般软塑胶的刷柄在分料时比较难以分离，其中问题在于大量带有塑胶的刷柄由上料输送带输送至搓板装置的进料端处，搓板装置要求每次一、两根或一小撮进行上料，这样利于搓板进行分拣，而带有塑胶的刷柄易粘，导致堆积在搓板装置的进料端处，从而影响搓板装置的分拣效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种植毛上板一体机的上料分流机构，安装在搓板装置的进料端，持续少量的刷柄进入搓板装置。

本实用新型的目的是这样实现的：植毛上板一体机的上料分流机构，包括机架，在所述机架上沿输送方向依次连接一级水平输送装置、第一料斗、提升机、第二料斗、三级水平输送装置；所述提升机包括斜向布置的二级输送装置，二级输送装置的低端为进料端、高端为出料端，在二级输送装置的输送带上连接挡边，挡边的长度方向与二级输送装置的输送带的宽度方向一致；在所述二级输送装置宽度方向的两侧分别连接侧板，所述第一料斗连接在二级输送装置的中下部处的侧板上，第一料斗的下端与二级输送装置的输送带之间设有间隙，间隙可通过挡边调整，第二料斗设置在二级输送装置的出料端；在所述第一料斗下方的二级输送装置的输送带上设置封板，封板与侧板连接。

安装时，搓板装置的进料端位于三级水平输送装置的出料端。工作时，带有塑胶的刷柄位于一级水平输送装置上，一级水平输送装置的速度较慢，输送至第一料斗，再由二级输送装置的输送带的挡边带走，由于二级输送装置是斜向上移动的，所以挡边上刷柄不会叠加粘在一起，经第二料斗进入三级水平输送装置，三级水平输送装置速度很快并与搓板方向平行，将一根根刷柄快速输送至搓板装置上，不断地向下道工序输送。本实用新型分流效果好，保证后道工序一根一根进行输送、检测、植毛。

本实用新型在所述封板朝向二级输送装置的输送带的一侧面连接多根钢丝，钢丝的长度方向与二级输送装置的输送带的宽度方向一致，在每根钢丝上分别穿置多个第一滚珠。由于没有挡边的地方，刷柄会从间隙掉落卡在输送带与封板之间，设计了滚珠以后，刷柄位于滚珠与输送带之间，防止夹住刷柄，刮伤刷柄的塑胶，利于刷柄移动。

为了避免刷柄卡在侧板与输送带之间，在提升机的两块侧板的内侧均连接多个第二滚珠。

本实用新型在所述第一料斗上设置光电开关，光电开关的信号出料端连接在一级水平输送装置的控制电路上，控制一级水平输送装置送料数量。当第一料斗上的刷柄达到一定数量后，光电开关控制一级水平输送装置的电机停止工作。