[实用新型]以多重气旋滤尘的粉尘收集装置

说明书

一种以多重气旋滤尘的粉尘收集装置，包含一集尘腔室、一气旋腔室及一导流组件。该集尘腔室连通该气旋腔室，该气旋腔室具有一提供一待滤气体进入的入气口，一连接该入气口并引导该待滤气体以形成一第一气旋的环型侧壁，一连通该集尘腔室并令该第一气旋进入该集尘腔室的衔接口及一排气口。该导流组件设于该气旋腔室内，该导流组件具有一接受回流的该待滤气体并形成一第二气旋的回流管，一与该回流管分隔设置的导流罩及一成形于该导流罩与该回流管之间的滤尘通道。该第二气旋朝该排气口流动，经该滤尘通道时令所包含粉尘再次进入该气旋腔室。

技术领域

本实用新型涉及一种气旋分离粉尘的粉尘收集装置，尤指一种以多重气旋滤尘的粉尘收集装置。

背景技术

气旋分离实际上属于一种离心沉降，利用离心力将粒子于一涡流气流中作高速旋转，当旋转速度越快，粒子所获得的离心沉降速度也越大，进而达到粒子与气流分离的目的。现有气旋分离器概如图1所示，主要是由一分离筒8构成，该分离筒8壁面设有一进气入口81，其底部管径呈渐缩，顶部则设有一抽气管道82。实施时，含有粉尘粒子的气体由该进气入口81进入，该气体随后沿着该分离筒8的内壁形成一下降旋流，最后又因该抽气管道82被施予的吸力，而于该分离筒8内形成一股上升气流，粉尘自身重力令其无法随上升气流上升，而沉于该分离筒8底部，进而产生集尘效果，相关的专利技术就如TW I558462所揭。

现有气旋分离器的滤尘效果相当有限，若欲增加该气旋分离器的滤尘效果，主要实施方式有二，其一就是增加该分离筒内的腔室体积，其二就是在该分离筒内设置多层滤尘内筒，如TW I411422、TW 201340929、CN 103181741、CN 1572220A、JP 2000-254551A、JP2005-103251A、JP 2005-224602A、JP 2006-205162A、JP 2006-272322A、JP 2006-297057A、JP 2006-346669A、JP 2014-83478A、JP 2015-131264、US 2017/0202418、US 2018/0036746。然而，若以增加该分离筒内的腔室体积实施，无疑是使该气旋分离器的整体体积趋于庞大。若以多层滤网内筒的实施却会导致该气旋分离器的结构趋于复杂，除不利于维护之外，该滤网内筒的定期替换更是一大问题，如用于过滤危险气体的实施环境下，一但需要更换滤网内管，便需将整个系统停机，甚至停摆一段时间，才可进行更换。虽然近年来气旋分离的技术成功的应用于家用吸尘装置上，但家用吸尘装置仅需收集微量的粉尘粒子，对于滤尘效果的要求相对工业需求来的小，而能使用体积小、结构简单的气旋分离器，若以相同结构套用于工业实施上，其滤尘效果明显不符合工业用途所需。

除此之外，本案申请人亦曾提出了一项专利技术，如EP2923625所揭。

实用新型内容

本实用新型主要目的，在于解决以气旋实施的粉尘收集装置无法滤出较小粉尘的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种以多重气旋滤尘的粉尘收集装置，包含一集尘腔室、一气旋腔室以及一导流组件。该气旋腔室连通该集尘腔室，该气旋腔室具有一提供一待滤气体进入的入气口，一连接该入气口并引导该待滤气体螺旋流动以形成一第一气旋的环型侧壁，一连通该集尘腔室并令该第一气旋进入该集尘腔室的衔接口以及一排气口。该导流组件设置于该气旋腔室内，该导流组件具有一接受自该气旋腔室回流的该待滤气体并引导该待滤气体螺旋流动以形成一第二气旋的回流管，一与该回流管位于同一轴向且分隔设置的导流罩，以及一成形于该导流罩与该回流管之间的滤尘通道，该导流罩限制该第一气旋无法从该滤尘通道进入该回流管，该第二气旋朝该排气口流动，该第二气旋行经该滤尘通道时令所包含粉尘被甩入该滤尘通道内，粉尘受该导流罩限制进入该集尘腔室。

一实施例中，该导流组件具有一连接该导流罩与该排气口的引流管。

一实施例中，该导流组件具有一设置于该回流管上并与该导流罩共同形成该滤尘通道的辅助导流罩。

一实施例中，该导流组件具有多个连接该导流罩与该回流管的支撑柱。