[实用新型]一种节能型蓄热式燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型蓄热式燃烧装置，包括底座，所述底座的上端固定设有燃烧炉、冷水箱、换热器和热水箱，所述燃烧炉上连通有废气筒和烟道，所述烟道对应出口处的下端固定连通有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有积灰盒，所述烟道的内壁对应开口出卡接有过滤网板，所述烟道通过进气管与换热器的进气口连通，所述换热器的出气口连通有出气管，所述冷水箱通过进水管与换热器的进水口连通，所述换热器的出水口通过出水管与热水箱连通，所述热水箱的外壁固定连通有输水管，所述进水管和输水管上均设有水泵。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，节约了能源，能够将排放气体内的灰尘杂质拦截下来，便于装置的移动。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种节能型蓄热式燃烧装置。

背景技术

蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，也有称之为无焰燃烧技术。通常高温空气温度大于1000℃，而氧含量低到什么程度，没有人去划定，有些人说应在18％以下，也有说在13％以下的。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。

对于从烟道排放出去的烟气温度还有130℃～140℃的高温,如果把这些较高温的气体直接排放会造成较大的资源浪费，不符合节能环保的理念，且对于一些小型的燃烧炉的搬运较为的不便，需要耗费较多的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于从烟道排放出去的烟气温度还有130℃～140℃的高温,如果把这些较高温的气体直接排放会造成较大的资源浪费，不符合节能环保的理念的问题，而提出的一种节能型蓄热式燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型蓄热式燃烧装置，包括底座，所述底座的上端固定设有燃烧炉、冷水箱、换热器和热水箱，所述燃烧炉上连通有废气筒和烟道，所述烟道对应出口处的下端固定连通有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有积灰盒，所述烟道的内壁对应开口出卡接有过滤网板，所述烟道通过进气管与换热器的进气口连通，所述换热器的出气口连通有出气管，所述冷水箱通过进水管与换热器的进水口连通，所述换热器的出水口通过出水管与热水箱连通，所述热水箱的外壁固定连通有输水管，所述进水管和输水管上均设有水泵。

优选的，所述过滤网板的上下两端均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过复位弹簧固定连接有限位杆，所述烟道的表面开设有与限位杆相匹配的限位孔。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述限位杆远离圆柱槽的一端嵌设有万向滚珠。

优选的，所述底座的底部固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述底座的底部四角处均开设有轮槽，所述轮槽的顶部内壁垂直固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有万向轮。

优选的，所述水泵和电动推杆分别通过导线与外部电源和开关电性连接。

优选的，所述热水箱的内壁固定设有一层保温层。

优选的，所述过滤网板内设有活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型蓄热式燃烧装置，具备以下有益效果：

1、该节能型蓄热式燃烧装置，通过设有的换热器，经过烟道排出的高温气体经过换热器内，水泵将冷水箱内的水也输送至换热器内，能够将高温气体内的热量将冷水转化成热水输送至热水箱内，较好的节约了能源，符合节能环保的理念。