[实用新型]一种PCB板压平设备

说明书

本实用新型公开了PCB板整平领域的一种PCB板压平设备，包括底板，底板的侧壁固定连接有连接座，连接座的上端侧壁固定设置有电机安装座，电机安装座的内腔固定安装有电机，电机安装座的底部固定设置有安装套筒，电机的输出端贯穿电机安装座的底部设置有转动轴，转动轴设置在安装套筒的内腔，转动轴的底部横向插接有压轴，压轴与转动轴固定连接，底板的顶部固定设置有螺纹柱，螺纹柱的外壁均匀设置有螺纹，本实用新型通过将PCB板放置在托板的顶部，起到支撑PCB板的作用，通过控制托板的高度，便于适应不同PCB厚度不同的问题，通过控制托板离螺纹柱的距离，适应PCB的宽度和长度，通过压轴的转动，便于对PCB板进行整平。

技术领域

本实用新型涉及PCB板整平技术领域，具体为一种PCB板压平设备。

背景技术

PCB板的材质为铜材料，是电子元器件电气连接的提供者，采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。为提高PCB板的使用寿命，大多数企业通常会在PCB板表面上镀一层较薄镀金层，镀金结束后需要先用清水清洗其表面的电镀液，随后送入烘箱内进行烘干，最终制得成品PCB板。

其中，PCB板在进行镀金处理前需要将PCB板整平，以提高电镀液内离子能够高效的依附在PCB板表面上，其整平方法是工人先将PCB板放入清洗液中以清除其表面的污垢，再将PCB板平放在油压机的下方，然后控制油压机的活塞杆快速伸出，使压板将PCB压平，由于PCB板大小厚度不同，需要不同的PCB板整平模，更换PCB整平模成本，加工成本高，目前市面上并没有一种在一定程度上可适应不同PCB大小和厚度的PCB整平装置。

基于此，本实用新型设计了一种PCB板压平设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板压平设备，以解决上述背景技术中提出的由于PCB板大小厚度不同，需要不同的PCB板整平模，更换PCB整平模成本，加工成本高，目前市面上并没有一种在一定程度上可适应不同PCB大小和厚度的PCB整平装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板压平设备，包括底板，所述底板的侧壁固定连接有连接座，所述连接座的上端侧壁固定设置有电机安装座，所述电机安装座的内腔固定安装有电机，所述电机安装座的底部固定设置有安装套筒，所述电机的输出端贯穿电机安装座的底部设置有转动轴，所述转动轴设置在安装套筒的内腔，所述转动轴的底部横向插接有压轴，所述压轴与转动轴固定连接，所述底板的顶部固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁均匀设置有螺纹，所述螺纹柱的外壁活动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁设置有内螺纹，所述螺纹柱与螺纹套筒螺纹活动连接，所述螺纹套筒的外壁均匀设置有固定块，所述固定块的侧壁固定设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内腔活动设置有活动轴，所述活动轴的外壁纵向开设有槽，所述槽内插接有小轴，所述小轴的外壁固定设置有小轴固定块，所述小轴的顶部设置有托板。

优选的，所述固定块的侧壁均匀设置有螺纹孔，所述活动轴的一端设置有螺栓，所述螺栓贯穿活动轴与小轴固定块相互配合。

优选的，所述底板上均匀设置有多组安装螺孔。

优选的，所述固定块与螺纹套筒一体式生成，所述固定块至少设置有四组。

优选的，所述螺纹孔至少设置有四组。