[实用新型]啤酒瓶瓶贴粘贴前清洗装置

说明书

本实用新型公开了啤酒瓶瓶贴粘贴前清洗装置，包括地面和传输辊框架，所述地面顶部安装有支撑柱、蒸汽箱、高压泵A和高压泵B，所述支撑柱具体为两组，所述蒸汽箱、高压泵A和高压泵B位于两组支撑柱之间，所述蒸汽箱内腔底部上端横向安装有加热电阻管，所述加热电阻管具体为多组，所述蒸汽箱左右两侧顶部分别安装有注水管和出气管。本实用新型通过在地面顶部安装有高压泵A，高压泵A可以通过吸气口A将空气吸入高压泵A内，并对吸入的空气进行加压，再将加压后的空气通过出气口A顶部的空气连接管输送到高压空气管内，最后通过高压空气管底部的喷气嘴将高压空气喷到啤酒瓶上，使瓶身可以快速风干，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及瓶贴粘贴前清洗装置，特别涉及啤酒瓶瓶贴粘贴前清洗装置。

背景技术

啤酒是以大麦芽为主要原料，大米为淀粉类辅料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶，但玻璃瓶的制造工艺复杂，成本较高，生产量远远不能满足消耗量，所以人们通过回收利用啤酒瓶来节约成本和保证生产量，但回收后的瓶酒瓶瓶需要对瓶身上的瓶贴进行清理，现有的啤酒瓶清洗装置不能够对啤酒瓶上的瓶贴进行快速有效的清洗，人工清洗操作麻烦、浪费时间，且清洗后的啤酒瓶需要晾干后才能进行重新贴瓶贴的工作，工作效率低。因此，我们提出啤酒瓶瓶贴粘贴前清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供啤酒瓶瓶贴粘贴前清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

啤酒瓶瓶贴粘贴前清洗装置，包括地面和传输辊框架，所述地面顶部安装有支撑柱、蒸汽箱、高压泵A和高压泵B，所述支撑柱具体为两组，所述蒸汽箱、高压泵A和高压泵B位于两组支撑柱之间，所述蒸汽箱内腔底部上端横向安装有加热电阻管，所述加热电阻管具体为多组，所述蒸汽箱左右两侧顶部分别安装有注水管和出气管，所述高压泵B顶部左右两侧分别安装有吸气口B和出气口B，所述吸气口B顶部与出气管右侧连接，所述出气口B顶部与蒸汽连接管底部连接，所述高压泵 A顶部左右两侧分别安装有出气口A和吸气口A，所述出气口A顶部与空气连接管底部连接，所述地面底部左侧的支撑柱的左侧中部横向安装有托板，所述托板顶部安装有减速电机，所述减速电机右侧中部通过转轴与皮带轮 A连接，所述托板底端中部安装有电源线，两组支撑柱顶部分别垂直安装于传输辊框架的左右两侧底部，所述传输辊框架内腔内横向贯穿有传输辊A和传输辊B，所述传输辊A和传输辊B的顶部分别安装有皮带轮B和皮带轮C，所述传输辊框架顶部安装有支撑架，所述支撑架具体为四组，所述传输辊框架顶部左侧的两组支撑架之间横向贯穿有蒸汽管，所述蒸汽管底部垂直安装有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头具体为多组，所述蒸汽管右侧与蒸汽连接管的顶部连接，所述传输辊框架右侧两组支撑架之间横向贯穿有高压空气管，所述高压空气管的底部垂直安装有喷气嘴，所述高压空气管的左侧与空气连接管的顶部连接，所述传输辊框架的前侧面左侧安装有控制面板。

进一步的，所述高压泵B位于蒸汽箱右侧，所述高压泵A位于高压泵B右侧。

进一步的，所述传输辊框架左右两侧顶部分别安装有进料口和出料口。

进一步的，所述传输辊B位于传输辊A的右侧。进一步的，所述皮带轮A、皮带轮B和皮带轮C之间通过皮带连接。

进一步的，所述电源线的电能输出端与减速电机、加热电阻管、高压泵A和高压泵B的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与减速电机、加热电阻管、高压泵A和高压泵B的信号输入端连接。

进一步的，所述减速电机的型号为7IK400RGU-CF，所述高压泵A和高压泵B的型号均为RT-H317AA。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：