[实用新型]一种拉链拉头去除毛刺装置

说明书

本实用新型涉及一种拉链拉头去除毛刺装置，包括机构固定底板、拉头固定座、滑座、去毛刺固定块、毛刺刀、退料挡块和转动机构。拉头固定座设置在机构固定底板上，拉头固定座后同轴间隔设有一滑座，该滑座上开设有一滑槽，去毛刺固定块可滑动地设置在滑槽上。转动机构通过固定连接柱与机构固定底板连接。去毛刺固定块后端还设有一活动连接销，该活动连接销连接在转动连杆上。本实用新型将机械平面四连杆机构和杠杆原理结合在一起,转动机构带动去毛刺固定座在滑槽上滑动，去毛刺固定座上的去毛刺刀滑动通过拉链拉头内腔的时候可直接去除拉链拉头内腔的毛刺，比目前采用的磁力针撞击去除拉链拉头内腔毛刺的方式更直接且更干净有效。

技术领域

本实用新型涉及拉链制造技术领域，更具体地说是指一种拉链拉头去除毛刺装置。

背景技术

拉链拉头在压铸后拉头内腔均会出现不同程度的毛刺。拉头内腔的毛刺会影响到产品的质量，因此需要在拉头组装前将拉头内腔的毛刺清除干净并顺利组装。

目前采用磁力针抛光拉头内腔的方式去除拉头内腔的毛刺。磁力抛光机可利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，并通过高速旋转的磁场引导容器内的磁力针在清水和抛光液的介质中于高频撞击工件以达到去毛刺的效果。采用磁力抛光机撞击工件去除毛刺后不伤及工件表面，不影响工件精度，因此得到广泛的应用。但由于双向闭合拉头形状的特殊性，现有的设备及工装无法去除该拉头内腔的毛刺，而采用磁力针抛光拉头内腔的方式也无法保证产品质量。因此，我们提供一种拉链拉头去除毛刺装置。

发明内容

本实用新型提供一种拉链拉头去除毛刺装置，以解决现有的采用磁力针抛光拉头内腔的方式去除双向闭合拉头内腔的毛刺时无法保证其产品质量等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种拉链拉头去除毛刺装置，包括机构固定底板、拉头固定座、滑座、去毛刺固定块、毛刺刀和转动机构，所述机构固定底板上设有所述拉头固定座，所述拉头固定座上设有一拉头定位槽，拉链拉头固定在所述拉头定位槽内，所述拉头固定座后方同轴间隔设有一所述滑座，所述滑座上开设有一滑槽，所述去毛刺固定块可滑动地设置在所述滑槽上，该去毛刺固定块上设有所述毛刺刀，所述拉头固定座上还设有一驱动所述去毛刺固定块移动使毛刺刀插入拉链拉头链齿通道内的转动机构，所述转动机构包括转动连杆和转动柄，所述机构固定底板上设有一固定连接柱，所述转动连杆的一端与所述转动柄连接，所述转动连杆的另一端与所述固定连接柱转动连接。所述去毛刺固定块的后端固定设有一活动连接销，该活动连接销连接在所述转动连杆上。

进一步地，所述转动连杆上设有一椭圆形通孔，所述活动连接销贯穿设置在所述椭圆形通孔内。

进一步地，所述转动连杆通过一平垫圈和一六角螺栓与所述固定连接柱转动连接。

进一步地，所述滑座上还设有一退料挡块，所述退料挡块的下表面低于所述拉链拉头的上表面。

进一步地，所述机构固定底板还设有一漏料孔，所述漏料孔为长方形，所述漏料孔位于所述拉头固定座与所述滑座间隙的下方。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型将机械平面四连杆机构和杠杆原理结合在一起,通过在机构固定底板上设置拉头固定座、去毛刺固定座、滑槽和转动机构以实现拉链拉头内腔毛刺的去除。由于去毛刺固定座可滑动地设在滑槽上，通过转动机构带动去毛刺固定座在滑槽上滑动，当去毛刺固定座上的去毛刺刀滑动通过拉链拉头内腔的时候可直接去除拉链拉头内腔的毛刺。与目前采用的磁力针撞击去除拉链拉头内腔毛刺的方式相比，使用该拉链拉头去毛刺装置去除毛刺更直接且更干净有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的等轴侧视图一。