[实用新型]袋装货物自动装车装置有效
| 申请号: | 201820472426.0 | 申请日: | 2018-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN208150548U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
| 发明(设计)人: | 邹敏杰;钱小委;朱烨 | 申请(专利权)人: | 无锡科天海自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G67/08 | 分类号: | B65G67/08;B65G67/04;B65G23/44 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;刘海 |
| 地址: | 214171 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 袋装货物 装车 机头 自动装车装置 本实用新型 输送机 轨道车 车辆车厢 电控系统 控制系统 起升装置 人工辅助 人机接口 上下运动 生产安全 斜输送机 自动规划 自动完成 装车机 摆动 料袋 码放 编组 车型 电机 反馈 全程 轨道 劳动 维护 | ||
1.一种袋装货物自动装车装置,其特征是:包括水平移动输送机(1)、摆动斜输送机(2)、电机轨道车(3)、起升装置(4)、轨道系统(5)和装车机头(6),所述水平移动输送机(1)与电机轨道车(3)相连,轨道系统(5)布置在水平移动输送机(1)和电机轨道车(3)下方,水平移动输送机(1)用于接住袋装货物并在电机轨道车(3)带动下沿轨道系统(5)前进或后退;所述摆动斜输送机(2)一端与电机轨道车(3)相连,另一端与装车机头(6)连接,起升装置(4)安装在电机轨道车(3)上,起升装置(4)的钢丝绳吊住装车机头(6);所述摆动斜输送机(2)将上游水平移动输送机(1)输送过来的袋装货物输送至装车机头(6),起升装置(4)带动装车机头(6)上下运动,装车机头(6)将袋装货物按设定编组。
2.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:还包括电控系统(7)。
3.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述水平移动输送机(1)包括第一滚轮组(8)、水平输送机(9)和螺杆(10),螺杆(10)将水平输送机(9)和电机轨道车(3)相连,第一滚轮组(8)布置在水平输送机(9)下方。
4.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述摆动斜输送机(2)包括斜皮带输送机(11)、第二滚轮组(12)、带座轴承(13)和自动挡包装置(17),斜皮带输送机(11)一端与电机轨道车(3)相连接,另一端与装车机头(6)连接,第二滚轮组(12)支撑于轨道系统(5)上;所述自动挡包装置(17)安装在装车机头(6)的进口端。
5.如权利要求4所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:还包括连杆(15),连杆(15)的一端与电机轨道车(3)连接,另一端与装车机头(6)连接,连杆(15)与斜皮带输送机(11)形成平行四边形结构。
6.如权利要求5所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述连杆(15)和斜皮带输送机(11)之间连接撑杆(16)。
7.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述电机轨道车(3)包括车机架(18)、限位杆(19)、第三滚轮组(20)和行走电机(21),限位杆(19)的左右两边限制摆动斜输送机(2)及装车机头(6)摆动时左右晃动的幅度,限位杆(19)的底边限制摆动斜输送机(2)及装车机头(6)的下降高度;所述行走电机(21)通过带动第三滚轮组(20)转动来驱动电机轨道车(3)沿轨道系统(5)前进或后退。
8.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述起升装置(4)包括起升电机(22)、起升卷筒(23)、钢丝绳(24)和起吊杆(25),两只起升卷筒(23)安装在起升电机(22)的左右输出轴上,钢丝绳(24)缠绕在起升卷筒(23)上,钢丝绳(24)与起吊杆(25)连接,起吊杆(25)安装在装车机头(6)上。
9.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述轨道系统(5)包括左右对称设置的两套限位座(26)和导轨(27),限位座(26)安装在导轨(27)两端。
10.如权利要求1所述的袋装货物自动装车装置,其特征是:所述装车机头(6)包括分包输送机(28)、分包装置(29)、框架(31)、第一推包装置(32)、第一转包输送机(33)、第一耙包装置(34)、第二推包装置(35)、第二转包输送机(36)和第二耙包装置(37);在所述框架(31)的进口端安装分包输送机(28),分包输送机(28)的一侧安装分包装置(29),分包输送机(28)的出口端设置第一转包输送机(33)和第二转包输送机(36),第一转包输送机(33)的两侧分别安装第一推包装置(32)和第一耙包装置(34),第二转包输送机(36)的两侧分别安装第二推包装置(35)和第二耙包装置(37)。
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