[实用新型]密闭式轻集料储存输送箱

说明书

本实用新型公开一种密闭式轻集料储存输送箱，包括支撑架、储料装置和输送装置；支撑架设于输送装置下方；储料装置包括集装箱外壳和卸料漏斗，卸料漏斗配套设置于集装箱外壳内，集装箱外壳上开有进料口和出料口；输送装置包括驱动电机、传动机构、载物板、输送链条和输送刮片，载物板设置于卸料漏斗下方对应位置，出料口位于载物板末端对应位置，输送链条包括两个平行绕于载物板前后方向的环状链条，输送链条之间间隔设置有多个输送刮片，驱动电机与传动机构连接，传动机构控制输送链条绕载物板转动。本实用新型可以实现储存和输送轻集料骨料和轻集料成品的自动化，改善工作环境，操作方便，适用于轻集料骨料和轻集料混凝土成品的储存和输送装置领域。

技术领域

本实用新型属于轻集料储存和输送装置领域，涉及一种轻集料流动储存装置，具体地说是一种密闭式轻集料储存输送箱。

背景技术

随着建筑结构向大跨度和高层发展，轻质、高强、高耐久性和符合可持续发展的轻集料混凝土具有很好的发展前景，生产中，常常需要对轻集料骨料进行筛选和粒径分选，现有的轻集料储存输送箱是在分选装置的输送带前端上设置一个储料漏斗，用铲车向储料漏斗上端进料口不断加入轻集料，轻集料从下端出料口进入输送带，该装置储存量小，需要不断的用铲车进行加料，工作强度大，成本高，不断的加料中会产生大量的粉尘，影响工作环境，并且无法人为控制出料速度和出料量，生产节奏无法很好把控，同时会给后续生产过程带来不便。

另外，现有的轻集料混凝土成品大都采用编织袋储存运输，成本较高，并且盛装与施工过程会产生大量的扬尘影响工作环境。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种密闭式轻集料储存输送箱以实现一次加料即可满足较长时间生产过程，改善生产环境，很好地控制出料速度和出料量，解决袋装料成本高，扬尘大的问题。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：

一种密闭式轻集料储存输送箱，包括支撑架、储料装置和输送装置；

所述支撑架设于输送装置下方用于支撑所述输送装置；

所述储料装置包括集装箱外壳和卸料漏斗，所述卸料漏斗配套设置于集装箱外壳内，所述集装箱外壳上开有进料口和出料口；

所述输送装置包括驱动电机、传动机构、载物板、输送链条和输送刮片，所述载物板设置于卸料漏斗下方对应位置，所述输送链条包括两个平行绕于载物板前后方向的环状链条，所述输送链条之间间隔设置有多个用于推送载物板上轻集料的输送刮片，所述驱动电机与传动机构连接，所述传动机构控制输送链条绕载物板转动。

作为限定，所述传动机构包括设于载物板左右两侧的转动轴，右侧转动轴上设有两个主动轮，左侧转动轴上设有两个从动轮，所述输送链条的两端绕设于主动轮和从动轮上。

作为另一种限定，所述环状链条包括多个连接块，连接块之间通过销轴依次连接。

作为再另一种限定，所述集装箱右侧设有可开启和关闭的门。

作为最后一种限定，所述输送刮片于两个环状两条间倾斜设置。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的储料装置包括集装箱外壳和卸料漏斗，一次性向集装箱外壳中加满轻集料可以满足较长时间生产过程，不需要连续的向储料装置内加入轻集料，而且由于大型的集装箱外壳封闭效果较好，可以有效避免添加轻集料时产生大量粉尘；

（2）本实用新型的储料装置下方设有输送装置，所述输送装置包括驱动电机、传动机构、载物板、输送链条和输送刮片，驱动电机通过传动机构控制输送链条转动，由于输送链条上设有输送刮片，所述输送刮片可以将从卸料漏斗出来到达载物板的轻集料推送出去，从而可以实现输送轻集料的自动化，输送轻集料量均匀，并且可以人为控制出料的速度和出料量；