[实用新型]一种具有循环自润滑功能的降噪轴承座

说明书

本实用新型公开了一种具有循环自润滑功能的降噪轴承座,包括轴承座、润滑件、同步环以及滑动轴承，轴承座的内部设置有储油腔，储油腔的内部设置有润滑件，润滑件包括夹持架和润滑吸油棉，夹持架呈矩形框体结构，夹持架内部卡接有润滑吸油棉，润滑吸油棉贯穿轴承座的外壁设置，夹持架的表面设置有固定孔，固定孔的内部连接有螺钉，轴承座的内部套接有同步环，同步环的表面设置有定位孔，定位孔设置有多个，在轴承座上设置润滑件，润滑件将储油腔内部的润滑油输送到同步环表面，润滑吸油棉对同步环擦拭润滑的同时，减小同步环转动时产生的噪音，且避免了灰尘和颗粒物的混入。

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种具有循环自润滑功能的降噪轴承座。

背景技术

在机械行业，轴承是进行动力的传递的重要部件，所处的工作环境恶劣，尤其是在冶金、采矿和航运行业，对机器设备的运转要求较高，在机械的传动过程中，轴承座处于高温、冲击、高粉尘的恶劣工作环境中，现有滑动轴承座是行业标准JB/T2562-1991的《对开式二螺栓正滑动轴承座》，该标准的产品在使用中必须及时加注润滑油，以防止机械转动部位的发热和磨损，注油润滑轴承座在这种环境下存在着润滑油容易挥发，混入粉层颗粒杂物，增大摩擦系数，使轴承严重磨损，并且需要维护人员定期进行注油维护，大幅增加设备的维护成本，为此，本实用新型提出一种具有循环自润滑功能的降噪轴承座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环自润滑功能的降噪轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环自润滑功能的降噪轴承座,包括轴承座、润滑件、同步环以及滑动轴承，所述轴承座的内部设置有储油腔，所述储油腔的内部设置有润滑件，所述润滑件包括夹持架和润滑吸油棉，所述夹持架呈矩形框体结构，夹持架内部卡接有润滑吸油棉，所述润滑吸油棉贯穿轴承座的外壁设置，夹持架的表面设置有固定孔，所述固定孔的内部连接有螺钉，轴承座的内部套接有同步环，所述同步环的表面设置有定位孔，所述定位孔设置有多个，多个定位孔同时贯穿同步环和滑动轴承的外壁设置，且定位孔的内部插接有销钉，且同步环的表面开设有输油孔。

优选的，所述夹持架的表面设置有漏油孔，漏油孔呈圆孔形结构，漏油孔设置有多个，多个漏油孔均贯穿夹持架的外壁设置，且多个漏油孔呈等距离等大小排列在夹持架的表面。

优选的，所述固定孔呈圆孔形结构，固定孔设置有多个，多个固定孔同时贯穿夹持架的外壁和轴承座的内壁设置。

优选的，所述同步环表面上的定位孔呈T字型圆柱体结构，定位孔的顶端圆面高出销钉的顶面，滑动轴承表面上的定位孔呈圆孔形结构。

优选的，所述输油孔呈圆孔形结构，输油孔设置有多个，多个输油孔均贯穿同步环的外壁设置，且多个输油孔呈等距离等大小排列在同步环的表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在轴承座和滑动轴承之间设置同步环，同步环避免滑动轴承与轴承座之间接触，降低滑动轴承的磨损，从而延长滑动轴承的使用寿命，降低生产成本；

2.在轴承座上设置润滑件，润滑件将储油腔内部的润滑油输送到同步环表面，润滑吸油棉对同步环擦拭润滑的同时，减小同步环转动时产生的噪音，且避免了灰尘和颗粒物的混入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型润滑件结构示意图。

图中：轴承座1、储油腔2、润滑件3、夹持架31、润滑吸油棉32、固定孔4、同步环5、定位孔6、滑动轴承7、输油孔8。

具体实施方式