[实用新型]一种用于Gleeble热模拟试验的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于Gleeble热模拟试验的夹具，包括四个形状相同的夹块，夹块为截面为直角梯形的四棱柱；单个夹块尺寸特征为：长度为50mm，底面下底的宽度为30mm，底面上底的宽度为20mm，直角腰的高度为30mm；夹块的直角腰所在的一侧面中心加工有用于夹持试样的凹槽，凹槽的延伸方向平行于底面的直角腰。该夹具适用于在Gleeble热模拟试验机上进行CCT试验时试样不方便加工成推荐试样的情况，也可用于在Gleeble热模拟试验机上进行端部截面为矩形试样的HAZ热循环模拟试验。本实用新型使得不便于加工成推荐试样的材料也可以在Gleeble热模拟试验机上进行CCT试验或HAZ热循环模拟试验，并且大大降低了试样加工复杂程度和难度，缩短了加工周期，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型属于试验辅助装置领域，且特别涉及一种用于Gleeble热模拟试验的夹具。

背景技术

Gleeble热模拟试验机是美国DSI公司开发的材料热机械加工性分析系统，是动态热、力以及热力耦合模拟试验设备，可动态模拟金属受热及变形过程。广泛用于材料力学性能和物理性能测试、热加工过程动态模拟、加工质量控制及其它冶金研究。其模拟功能较为齐全，应用范围广泛。

许多热处理工艺如退火、正火、淬火等是在连续冷却过程中完成的，在连续冷却转变过程中，过冷奥氏体和等温转变一样，同样可发生珠光体、贝氏体、马氏体等转变，而且在连续冷却过程中，不会出现新的在等温冷却转变时所没有的转变。但是，奥氏体的连续冷却转变较等温转变更为复杂。连续冷却过程先后通过各个转变温度区间，因此可能先后发生多种转变。随着冷速不同，发生转变的类型和程度也不同，因而得到的组织和性能也不同。CCT试验即过冷奥氏体连续冷却转变试验，可以反映在连续冷却条件下过冷奥氏体的转变规律，是分析转变产物组织与性能的依据，也是制定热处理工艺的重要参考资料。

Gleeble热模拟试验机进行CCT试验时推荐使用的试样为ISO-Q的淬火试样，但是推荐试样形状复杂(试样中部为实心Φ5mm圆柱，两端为Φ10mm圆柱，并且内部加工有盲孔)、加工精度要求高，加工难度大，加工周期长、加工成本高。此外，如果实际材料板厚较小(如实际拥有厚度5mm板材)，便难于加工成要求的形状和尺寸，阻碍了实验的顺利开展。因此，加工一套适用于端部截面为矩形试样(如板状试样)的试验夹具具有重要现实意义，一方面大大降低了试样加工难度、加工复杂性，另一方面使得实际板厚较小材料的热模拟实验得以顺利进行，同时，也大大降低了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于Gleeble热模拟试验的夹具，能够满足在Gleeble热模拟试验机上进行CCT试验时对于端部截面为矩形试样的夹持要求，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于Gleeble热模拟试验的夹具，包括四个形状相同的夹块，夹块为截面为直角梯形的四棱柱；单个夹块尺寸特征为：长度为50mm，底面下底的宽度为30mm，底面上底的宽度为20mm，直角腰的高度为30mm；夹块的直角腰所在的一侧面中心加工有用于夹持试样的凹槽，凹槽的延伸方向平行于底面的直角腰。

夹具之所以成底面为直角梯形的四棱柱，且四块组合使用时成楔形状，原因在于一方面满足Gleeble热模拟试验机Low Force Jaw对铜夹具的形状要求，另一方面在于组合后呈楔形状有利于通过压紧铜夹具来加大铜夹具对试样的加持力，保证铜夹具与LowForce Jaw间以及铜夹具与试样间良好的导电性和导热性；夹具之所以开凹槽后再加持试样而非直接利用铜夹具加持，原因在于一方面前者便利了试样的安装和定位，另一方面在于凹槽的存在增大了铜夹具和试样的接触面积，确保了铜夹具和试样间良好的导电性和导热性。

进一步的，凹槽槽长等于直角腰的高度，槽宽大于待夹持试样的宽度，槽深大于待夹持试样厚度的一半。

进一步的，试样为端部截面为矩形的试样。