[实用新型]一种圆孔自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种圆孔自动检测装置，涉及汽车检具领域，包括工作台、测量机构、传送机构、固定机构和推杆，所述工作台靠近测量机构的一侧设有定位壁，所述测量机构包括立柱、支撑架、安装板和测量杆，所述传送机构包括固定支架、皮带轮、皮带、电机和位置传感器，所述固定机构包括底座、滑板、气缸和三角卡爪，所述推杆与气缸二的输出轴相连，本实用新型结构简单，操作便捷，可连续测量工件圆孔直径，节约劳动力，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车检具领域，具体涉及一种圆孔自动检测装置。

背景技术

目前，在工件通孔、沉头孔或螺纹孔等的加工过程中，对工件的通孔、沉头孔、螺纹孔等圆孔的尺寸和质量检测主要通过人工将量计(例如，千分尺)置入孔内完成，这类方式仅能实现对工件的抽查检测，在大批量生产过程中不易实现，且劳动强度大，成本高。因此，亟需一种圆孔自动检测装置，以实现对大批量生产的工件的圆孔进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆孔自动检测装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种圆孔自动检测装置，包括工作台、测量机构、传送机构、固定机构和推杆，所述工作台上靠近测量机构的一侧设有定位壁，所述工作台的上表面设有限位台，所述测量机构包括立柱、支撑架、安装板和测量杆，所述支撑架水平连接在所述立柱的上端，所述安装板安装在所述支撑架下方，所述安装板上安装有气缸三，所述测量杆上端与所述气缸三的输出轴连接，所述传送机构包括固定支架、皮带轮、皮带、电机和位置传感器，所述固定支架上部两端安装有两个皮带轮，所述皮带轮与所述电机连接，所述皮带绕过所述皮带轮，所述位置传感器固定在所述固定支架上靠近所述工作台一端的两侧，所述固定机构包括底座、滑板、气缸一和三角卡爪，所述底座与所述滑板滑动连接，所述滑板上靠近所述工作台的一侧与所述三角卡爪固定连接，所述底座上与所述三角卡爪相反的一侧设有气缸固定架一，所述滑板上与所述三角卡爪相反的一侧与所述气缸一固定连接，所述气缸一安装在所述气缸固定架一的上部，所述推杆与气缸二的输出轴相连，所述固定支架远离所述工作台的一侧设有气缸固定架二，所述气缸二安装在所述气缸固定架二的上部。

优选的，所述安装板与所述支撑架为可拆卸连接。

优选的，所述三角卡爪与所述滑板螺钉连接。

优选的，所述三角卡爪内壁设有橡胶垫块。

优选的，所述定位壁为可折叠结构。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，工件通过传送机构的运送，并由推杆推至工作台相应位置，通过定位壁和三角卡爪的固定，测量杆可直接检测工件圆孔是否合格，这种检测方法快速有效，可连续测量工件圆孔直径，特别是在大批量生产过程中，能有效的节约劳动力，挺高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图

图3为本实用新型中传送带的结构示意图。

图4为本实用新型中三角卡爪的结构示意图。

其中，1-工作台，2-推杆，3-定位壁，4-限位台，5-立柱，6-支撑架，7-安装板，8-测量杆，9-固定支架，10-皮带轮，11-皮带，12-电机，13-位置位置传感器，14-底座，15-滑板，16-气缸一，17-三角卡爪，18-气缸固定架一，19-气缸二，20-气缸固定架二，21-橡胶垫块，22-气缸三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。