[实用新型]一种轴承冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种轴承冷却结构，属于轴承结构领域。包括轴承底座和轴瓦，所述轴瓦可拆卸安装在所述轴承底座上部与之外圆面匹配的圆弧形凹槽面上，所述轴承底座凹槽面下设置一空腔，所述空腔上开口与轴承底座凹槽面重合，所述空腔内放置一水道隔板单元，所述水道隔板单元包括组合成一刚性整体的若干隔板，隔板将空腔分隔形成一贯通的冷却通道；所述冷却通道一端对应轴承底座上的进水口，另一端对应轴承底座上的出水口。本实用新型能够在冷却系统故障情况下，提供一种冷却方案，保证滑动轴承继续正常工作一段时间，确保生产顺利进行及发现维护。

技术领域

本实用新型涉及轴承结构领域，特别是一种轴承冷却结构。

背景技术

现有的滑动轴承中对冷却管路需要不中断的加注冷却液才可以保证设备运行良好。由于管路的老化及生产环境的影响，冷却管路会遇到管路阻塞，冷却系统故障问题，就目前大多中大型设备而已：轴瓦在100℃上，在冷却停止十多分钟内就会导致烧瓦的发生；在200℃-300℃以上，在冷却停止4-7分钟内就会导致烧瓦的发生；在500℃以上，在冷却停止1-2分钟内就会导致烧瓦的发生。例如制糖厂的压榨机榨辊轴，轴颈直径300mm-650mm，长度400-700mm滑动轴承在制糖厂的压榨机支撑榨辊轴传动，在没有冷却的情况下，十分钟之内就会导致烧瓦。

在前专利CN201410125429.3公开了一种滑动轴承，包括轴承底座和轴瓦，所述轴瓦熔接在所述轴承底座上部与之外圆面匹配的圆弧形凹槽面上，所述轴承底座凹槽面下均布若干用肋筋分割成的空腔，所述空腔上开口与轴承底座凹槽面重合，所述轴承底座凹槽面面积不大于轴瓦与空腔接触面积之和的两倍，所述空腔间肋筋上设置通孔。该方案通过在轴承底座设置空腔，空腔中的冷却水可以使滑动轴承在一定时间内还可以继续保持冷却，可以应对突发情况发生，为维护人员留下宽裕的发现及抢修时间，避免烧瓦事故发生。但是该结构存在维护上的不足，拆卸维修困难，其空腔之间发生阻塞情况维护困难。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种轴承冷却结构，满足在恶劣生产环境下可靠程度高、维护成本低的滑动轴承；能够在冷却系统故障情况下，提供一种冷却方案，保证滑动轴承继续正常工作一段时间，确保生产顺利进行及发现维护。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴承冷却结构，包括轴承底座和轴瓦，所述轴瓦可拆卸安装在所述轴承底座上部与之外圆面匹配的圆弧形凹槽面上，所述轴承底座凹槽面下设置一空腔，所述空腔上开口与轴承底座凹槽面重合，所述空腔内放置一水道隔板单元，所述水道隔板单元包括组合成一刚性整体的若干隔板，隔板将空腔分隔形成一贯通的冷却通道；所述冷却通道一端对应轴承底座上的进水口，另一端对应轴承底座上的出水口。

这里，水道隔板单元可以根据需要形成不同规格的冷却通道，保证冷却水在轴承内时间需要，最大程度带走热量。与现有技术相比，本方案减少了轴承底座的加工难度，而且最大化扩展了所述空腔的有效容积，这样可以装得更多的冷却水。相对现有技术，水道隔板单元的可移动特性，解决了

优选的，所述水道隔板组件与轴承底座空腔内壁之间贴合设置，并且水道隔板组件与轴瓦贴合设置。这样保证冷却通道的通畅，避免冷却水乱流。

优选的，所述轴承底座空腔的底面设有对应水道隔板单元的定位孔，所述水道隔板单元底部设有对应定位孔的定位凸起。定位孔可以方便水道隔板单元定位安装，同时起到固定的作用。

优选的，所述轴承底座空腔的侧壁上设有对应水道隔板单元的定位滑槽，所述定位滑槽竖直设置，所述水道隔板单元上对应定位滑槽的隔板能够对应滑入定位滑槽。定位滑槽可以进一步限定水道隔板单元的位置，避免其工作时候晃动，影响冷却通道的形成效果。