[实用新型]一种高方平筛制粉机自动筛分系统

说明书

本实用新型涉及一种高方平筛制粉机自动筛分系统，其至少包括筛分装置、分料装置和接料装置，所述筛分装置和所述接料装置通过所述分料装置连接，并且所述筛分装置至少包括进料口、多层筛格和多个出料口，其中，所述多层筛格的筛网孔径逐渐减小，使得所述筛分装置能够通过所述多层筛格将制粉机的磨面装置磨出的粉料逐级筛分为皮料、粉料和渣料，并且所述皮料、所述粉料和所述渣料通过不同的出料口排出。本实用新型的筛分装置具有多层筛格，并且多层筛格的筛网孔径逐渐减小，使得本实用新型的筛分系统可以在没有任何外力的情况下自然筛理出不同的粉料使得面粉质量成倍提高。

技术领域

本实用新型涉及磨面系统技术领域，尤其涉及一种高方平筛制粉机自动筛分系统。

背景技术

在玉米、面粉等的大批量加工中，目前市场上使用的制粉机是一种通过进料系统-碾磨破碎系统-风运输送系统-(筛理)分离系统组成的制粉机械。现有制粉机的过程是：风机风运系统将磨碎的粮食从磨头下方提出并进入圆箩或提粉器，经圆箩或提粉器筛理后，筛上物进入第二次研磨，反复多遍，直至到达到一定的出粉率为止。这种传统的面粉筛分方法，成为了小型面粉加工工艺的定格，长久以来一直延续这样传统的加工工艺。然而，该种加工工艺一直存在着结构复杂，加工出来的面粉质量差以及物料分级不清楚等问题。

另外，目前市场上使用的制粉机中，常见的筛分方式主要有由提粉器、闭风器、风机、翻板式分料器等组合形成风运筛分系统。这种传统的筛理方法是使物料在圆箩内靠高速旋转的毛刷强制出粉。该种筛理方法严重影响了面粉的质量，而且风机电机功率较大，能耗较大。因此，提供一种可改善面粉质量的筛分系统成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有制粉机筛分系统因靠高速旋转的毛刷强制出粉，进而筛分出的面粉质量差的技术问题，本实用新型提供了一种高方平筛制粉机自动筛分系统。本实用新型的高方平筛制粉机自动筛分系统通过具有多层筛格的筛分装置对磨面装置磨出的粉料逐级筛分，即在不依靠外力的情况下自然筛理出粉，使得面粉质量成倍提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型的高方平筛制粉机自动筛分系统至少包括筛分装置、分料装置和接料装置，所述筛分装置和所述接料装置通过所述分料装置连接，并且所述筛分装置至少包括进料口、多层筛格和多个出料口，其中，

所述多层筛格的筛网孔径逐渐减小，使得所述筛分装置能够通过所述多层筛格将制粉机的磨面装置磨出的粉料逐级筛分为皮料、粉料和渣料，并且所述皮料、所述粉料和所述渣料通过不同的出料口排出。

进一步的，述筛分装置为高方平筛，并且所述高方平筛至少包括进料口、五层筛格和三个出料口，其中，所述进料口设置于所述高方平筛上端面，所述三个出料口设置于所述高方平筛下端面，所述五层筛格依次设置于所述进料口与所述三个出料口之间。

进一步的，所述五层筛格分别为第一层筛格、第二层筛格、第三层筛格、第四层筛格和第五层筛格，其中，

所述第一层筛格设置于所述进料口的下方，

所述第二层筛格设置于所述第一层筛格的下方，

所述第三层筛格设置于所述第二层筛格的下方，

所述第四层筛格设置于所述第三层筛格的下方，

所述第五层筛格设置于所述第四层筛格的下方并位于三个出料口的上方。

进一步的，所述第一层筛格至少包括第一层筛格筛网以及设置于所述第一层筛格筛网侧面的第一层筛格挡板，

所述第二层筛格至少包括第二层筛格筛网，

所述第三层筛格至少包括第三层筛格筛网以及设置于所述第三层筛格筛网下方的第三层筛格挡板，