[实用新型]自动硬胶囊填充机

说明书

本实用新型公开了一种自动硬胶囊填充机，属于胶囊生产设备领域，旨在延长向充填机构内加药的周期，减轻工人工作，其技术方案要点是包括机箱，机箱上固定有中心转盘，中心转盘侧面周向均布有八组囊板，囊板依次对应有胶囊排向装置、分离装置、错位装置、充填机构、剃除机构、闭合装置、出料装置、清洁装置，充填机构包括固定于箱体上圆柱形结构的充填支壳，充填支壳内设置有与充填支壳同轴的分料盘，分料盘背向机箱的端面固定有穿过充填支壳的进料管，进料管背向分料盘的端面固定连通有锥形斗，分料盘上固定有带动分料盘绕自身轴线转动的转动件，本实用新型解决了工人周期性的向计量盘上加药粉，工作比较繁琐的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产设备领域，特别涉及一种自动硬胶囊填充机。

背景技术

随着药品行业的快速发展，人们对胶囊充填机构需求不断增多，药品灌装的品质要求也越来越高。硬胶囊是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料支撑均匀的分末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。

胶囊填充机是集机、电、气为一体的制药机械，一般采用自动间歇回转运动形式，安装在工作台中央的转台，以每分钟6～140转的转速旋转，每转有多次短暂停留时间，转台将胶囊输送到转台周围的各个工作站，在各工作站短暂停留的时间里，播囊、分囊、废囊剔除、充填、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动。

授权公告号为CN203634505U的中国实用新型专利公开了一种全自动硬胶囊填充机，该实用新型通过工控机自动控制胶囊填充过程，其中胶囊下体与推入工位的填充杆相配合，推入工位的填充杆上部分设置刮粉器，推出工位的填充杆之间设置有药粉，药粉下方设置有计量盘。该实用新型填充效率较高，其中，计量盘上的药粉高度需要低于刮粉器高度，因此需要持续向计量盘内加入药粉，工人周期性的向计量盘上加药粉，工作仍比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动硬胶囊填充机，通过采取加药机构自动持续向计量盘上加入药粉，具有延长加药周期，减轻工人工作的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动硬胶囊填充机，包括机箱，所述机箱上固定有中心转盘，所述中心转盘侧面周向均布有八组囊板，所述囊板依次对应有胶囊排向装置、分离装置、错位装置、充填机构、剃除机构、闭合装置、出料装置、清洁装置，所述充填机构包括固定于箱体上圆柱形结构的充填支壳，所述充填支壳内设置有与充填支壳同轴的分料盘，所述分料盘背向机箱的端面固定有穿过充填支壳的进料管，所述进料管背向分料盘的端面固定连通有锥形斗，所述分料盘朝向锥形斗的端面固定有螺旋推进杆，所述分料盘背向螺旋推进杆的端面固定有传动轴，所述传动轴背向分料盘的一端穿入机箱内，所述传动轴位于机箱的一端固定有带动传动轴绕自身轴线转动的转动件，所述充填支壳内设置有刮粉器，所述进料管朝向充填支壳底面的端面低于刮粉器背向充填支壳底面的端面。

通过采用上述技术方案，转动件带动传动轴转动，传动轴转动带动分料盘绕自身轴线转动，分料盘转动带动螺旋推进杆转动，使锥形斗内的药粉受自重作用落入充填支壳内同时受到螺旋推进杆的推动使药粉落入更加通畅，较小进料管堵塞的情况发生，进料管朝向充填支壳底面的端面低于刮粉器背向充填支壳底面的端面使充填支壳的药粉高度低于刮粉器的高度，进料管内的药粉下落到分料盘后，分料盘的转动带动药粉移动到充填支壳内腔边缘，使充填支壳内的药粉均布于充填支壳内腔底面，工作人员将药粉导入锥形斗便能完成加药工作，延长了向充填支壳内加入药粉的周期，减少工人工作量。

本实用新型进一步设置为：所述锥形斗背向进料管的一端固定连通有储料壳。

通过采用上述技术方案，储料壳进一步增加了单次加入充填机构内的药粉量，延长了工人向充填机构加入药粉的周期。

本实用新型进一步设置为：所述充填支壳朝向机箱的端面设置有固定于机箱的固定座，所述充填支壳与固定座抵触的端面固定有加强板。