[实用新型]一种食用菌培养基料一体化成型集成装置

说明书

本实用新型公开了一种食用菌培养基料一体化成型集成装置，包括蒸汽装置、上料装置、灭菌器、空气净化装置、真空搅拌冷却器、真空装置、水冷装置、接种包装装置，所述蒸汽装置分别与杀菌器、真空搅拌冷却器、水冷装置、空气净化装置、接种包装装置连接；真空装置分别与水冷装置、真空搅拌冷却器连接；所述上料装置的第一出料口与灭菌器的第二进料口连接，灭菌器的第二出料口与真空搅拌冷却器的第三进料口连接，真空搅拌冷却器的第三出料口与接种包装装置的第四进料口连接，物料在接种包装装置中进行包装、接种、封口后送至装箱处。本实用新型自动化程度高，产量大，能适应规模化生产的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌培养基料一体化成型集成装置。

背景技术

食用菌又称蘑菇，包括黑木耳、香菇、榆黄蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品种，因其良好的食用价值、药用价值和经济价值，食用菌栽培已成为农村致富的一个重要项目。食用菌依其生长习性可分为木腐型和草腐型。木腐型食用菌是以木质材料为主要原料，分解木质素能力较强的一类食用菌。木腐型食用菌的栽培方式分为段木栽培和“代料”栽培。所谓“代料”，又称“基料”，是指代替段木栽培木腐型食用菌的各种有机物。“基料”栽培食用菌，不仅可以保护林木，而且具有生产周期短、生物学效率高、便于工厂化生产等优点。

食用菌栽培的关键是“基料”的生产。一方面，要制作成整齐的段木形状，并保证基料中有良好的环境，便于菌种生长。另一方便又要保证“基料”中有足够食用菌整个生长期内的养份。

基料的生产，传统的方法是：将制作基料的原料采用塑料袋包装后，码放在基料存放箱内，采用高温蒸煮的方法，使基料中的有害病菌灭掉。然后，把灭菌后的基料冷却，并换箱到接种箱，通过人工在每个基料包上接种后把包装封口，送到预培库使接种的菌丝长成，最后，移到大棚进行栽培。这种生产基料的方法，主要有以下几方面的不足之处：

1、生产成本高。基料采用塑料包装后，再去高温消毒杀菌，包装用的塑料必须是耐高湿的聚丙烯材料。加之，生过过程中都是人工操作，工效低，其生产的成本约8元/公斤。

2、工人劳动强度大。由于各生产环节都是手工操作，每生产8吨的基料，约需工人20个。

3、成品率低。由于人工操作的技术及其它因素，基料的形状和容量很难达到整齐划一。灭菌过程中的温度和压力等，也很难掌握好。同时，因多个环节的人工操作，消毒杀菌后的基料，往往会重新染上有害病菌，从而影响正常菌种的生长。

4、产量低。由于上述的原因及其它因素，人工操作的基料产量较少，不适宜于大规模的食用菌栽培。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低、自动化程度高的食用菌培养基料一体化成型集成装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种食用菌培养基料一体化成型集成装置，包括蒸汽装置、上料装置、灭菌器、空气净化装置、真空搅拌冷却器、真空装置、水冷装置、接种包装装置，所述蒸汽装置分别与杀菌器、真空搅拌冷却器、水冷装置、空气净化装置、接种包装装置连接；真空装置分别与水冷装置、真空搅拌冷却器连接；所述上料装置的第一出料口与灭菌器的第二进料口连接，灭菌器的第二出料口与真空搅拌冷却器的第三进料口连接，真空搅拌冷却器的第三出料口与接种包装装置的第四进料口连接，物料在接种包装装置中进行包装、接种、封口后送至装箱处。

上述食用菌培养基料一体化成型集成装置，所述上料装置为输送机，输送机下端固定在地面或料槽上，输送机的第一入料口与上料斗连接，输送机的第一出料口与灭菌器的第二进料口连接。

上述食用菌培养基料一体化成型集成装置，所述灭菌器为卧式夹套结构容器，灭菌器上设有第一蒸气进口、排污口、排气口、第一测温口、测压口，灭菌器内安装第一搅拌器，第一搅拌器的第一搅拌轴由固定在灭菌器外两端的轴承支撑，第一搅拌轴与灭菌器外部的减速机传动装置连接，灭菌器上部设有第二进料口，灭菌器底部设有第二出料口。