[实用新型]一种锅炉烟风掺混升温调节系统

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟风掺混升温调节系统，其除尘器的入口侧或出口侧设有位于烟道内的换热器，换热器的进气口安装有风机，换热器的出气口通过管道Ⅰ与脱硫塔出口侧烟道上的热空气引入口连通，且在管道Ⅰ上设有风门Ⅰ；换热器的出气口还通过管道Ⅱ与送风机的进气口连通，且在管道Ⅱ上装有风门Ⅱ。本实用新型通过降低除尘器或者脱硫塔入口烟温，有利于保护除尘器，并降低脱硫水的损耗和废水的排放量，热空气送入一次风机，可以大幅度提高磨煤机干燥出力，热空气掺混进入烟囱，可以有效消除白色烟羽视觉污染，通过安装温度测点和控制器，实现温度的闭环控制，可以有效达到预期效果，将装置的经济性和环保性调整的最佳平衡状态。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉的烟气处理技术领域，具体涉及一种锅炉烟风掺混升温调节系统及其控制方法。

背景技术

煤粉炉燃用的煤粉是由磨煤机将块状原煤研磨成制成，为了提高燃烧效果和研磨效率，需要将冷风先经过安装在锅炉内部的空气预热器进行加热后成为热风，热风吹入磨煤机提高干燥研磨出力起到助研的作用，热风携带煤粉进入炉膛燃烧，高温热风具有助燃的作用，需要将磨煤机出口温度控制在一定的温度范围，达到安全性和经济性的平衡，在实际生产中，由于原煤含有的内水分或者外水分过多，经常发生热风温度不够，影响研磨出力和助燃效果的情况。煤粉在锅炉内燃烧时，会形成大量粉尘飞灰颗粒和硫化物，燃煤电厂为实现超低排放，对于粉尘颗粒通常采用除尘器进行滤除，对于烟气中的硫化物，通常采用石灰石湿式脱硫法进行脱硫。空气预热器出口的烟温通常为120℃-150℃，该烟气经过除尘器后进入脱硫塔，从脱硫塔排出的烟气温度通常45℃-50℃，这会蒸发和携带走大量脱硫塔喷淋水，造成水资源的浪费，和脱硫废水的过量排放。同时，脱硫塔排出的高湿度的烟气送入烟囱排放到大气中，因为烟气湿度大常常在烟囱出口产生冒白烟的“石膏羽”现象，造成“负面”的视觉污染，并在烟囱出口处会形成大量的气溶胶“雾滴”降落到附近区域，给人们进一步造成感官的直觉污染和增加雾霾形成的因素。现有技术解决烟囱冒白烟的手段之一，是在烟囱入口加装热水循环换热器，由于低温高湿度炉烟含有氧化硫，低温下易形成酸露，极具腐蚀性，通常采用氟塑料作为换热面，采用氟塑料作为换热面受热面换热效率低，投资大，占用空间大，烟道新增阻力大。布袋除尘器是一直超低排放除尘设备，烟气温度过高或过低，都会影响布袋的除尘效果和使用安全性，需要将烟气温度维持在一定范围，以保证布袋除尘器的使用安全和除尘效果，在生产实践中，存在空气预热器出口温度过高且难以调节和控制的问题。锅炉负荷、外界条件以及燃煤内外水分等工况的变化一直处于较大范围的波动状态，进入空气预热器出口的烟温会随之产生剧烈变化，这对温度调节和控制带来麻烦，这就需要研究一套锅炉烟风温度的调节控制方法及应用该方法的调节控制系统，实现布袋除尘器入口和烟囱入口烟气温度的同步调节，并能在不同的工况下，动态调整烟温，将不同位置的风烟温度控制在各自的目标范围内。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种锅炉烟风掺混升温调节系统及其控制方法。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种锅炉烟风掺混升温调节系统，其燃烧室的排烟口连接烟道，烟道进烟口处依次设有除尘器、脱硫塔，烟道末端连接有烟囱；其磨煤机的进风口通过管道Ⅲ连接一次风机（或送风机），且管道Ⅲ上有位于烟道上的空气预热器，磨煤机的出口连通至燃烧室；特别之处在于：除尘器的入口侧或出口侧设有位于烟道内的换热器，换热器的进气口安装有风机，换热器的出气口通过管道Ⅰ与脱硫塔出口侧烟道上的热空气引入口连通，且在管道Ⅰ上设有风门Ⅰ；换热器的出气口还通过管道Ⅱ与送风机的进气口连通，且在管道Ⅱ上装有风门Ⅱ。

作为优选方案，上述风机为变频风机，风门Ⅰ、风门Ⅱ通过执行器调节开度。

本实用新型技术方案还包括有控制器及以下测点：

外部的空气温度测点、大气压测点；

位于烟道末端的温度测点Ⅰ；

位于换热器出口烟道内的温度测点Ⅱ；