[实用新型]一种快速换模芯结构

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种快速换模芯结构，包括共用模架、定模固定板、定模芯、锁紧杆A、动模固定板、动模芯、锁紧杆B、顶出固定板、顶出系统、锁紧杆C、司筒固定板、锁紧杆D和司筒针，所述共用模架的上侧安装有定模固定板，所述共用模架与定模固定板之间通过导柱固定连接，所述定模芯安装在定模固定板的中部，所述定模固定板通过锁紧杆A固定连接定模芯，所述锁紧杆A安装在定模固定板的上端外侧，所述共用模架的下侧安装有动模固定板，所述动模固定板的下侧安装有支撑架，本实用新型采用共用模架，在注塑机上更换模芯，大幅减少了更换模具而产生的准备时间，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种快速换模芯结构。

背景技术

对于外形相似的产品，很多企业为了节约成本会使用多套模具型芯共用一套模架的技术，但此技术在更换型芯时花费的工时较长，拆装难度较大。

现有技术中的一种模具，通常情况下，我们更换模具的步骤如下：

1.将上一套生产的模具从注塑机上拆下，用时0.5小时；

2.拆下原来的模具型芯，用时1小时；

3.组装新的模具型芯，用时1.5小时；

4.将模具装上机台，用时1小时。

每次更换需要将模具从注塑机上拆下，而且整套模具需要拆散重装，总共 耗时4小时。

例如中国专利申请号CN201520755310.4公开了一种快速换模芯的模具结构。一种快速换模芯的模具结构，包括动模装配体和定模装配体，所述动模装配体的一端是与注塑设备配合连接的顶出系统，所述顶出系统具有顶出板，顶出板的中心处置有顶出集成块，顶出集成块上安装有动模芯，动模芯外设有定位块，定位块与动模装配体过渡配合，动模装配体前端的一侧面和上端面上设有固定定位块的定位螺栓，动模装配体后端的两侧面上设有锁紧顶出集成块的紧锁螺栓，但上述发明仍存在缺陷，在进行模具定模侧与模具动模侧的更换时，缺少共用模架，换模芯依旧会有繁琐的过程，基于此，本实用新型设计了一种快速换模芯结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速换模芯结构，以解决上述发明中在进行模具定模侧与模具动模侧的更换时，缺少共用模架，换模芯依旧会有繁琐的过程的问题，本实用新型采用共用模架，在注塑机上更换模芯，大幅减少了更换模具而产生的准备时间，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速换模芯结构，包括共用模架、定模固定板、定模芯、锁紧杆A、动模固定板、动模芯、锁紧杆B、顶出固定板、顶出系统、锁紧杆C、司筒固定板、锁紧杆D和司筒针，所述共用模架的上侧安装有定模固定板，所述共用模架与定模固定板之间通过导柱固定连接，所述定模芯安装在定模固定板的中部，所述定模固定板通过锁紧杆A固定连接定模芯，所述锁紧杆A安装在定模固定板的上端外侧，所述共用模架的下侧安装有动模固定板，所述动模固定板的下侧安装有支撑架，所述支撑架的下侧安装有顶出固定板，所述顶出固定板的下侧安装有司筒固定板，所述动模固定板与司筒固定板之间通过导柱固定连接，所述动模芯安装在动模固定板的中部，所述动模固定板通过锁紧杆B固定连接动模芯，所述锁紧杆B安装在动模固定板的上端外侧，所述顶出系统安装在顶出固定板的中部，所述顶出固定板通过锁紧杆C固定连接顶出系统，所述顶出系统安装在顶出固定板的上端外侧，所述司筒固定板的上端外侧设置有锁紧杆D，所述司筒固定板的中部连接司筒针。

优选的，所述导柱设置有四组，所述导柱的一端安装在共用模架的四角。

优选的，所述锁紧杆A设置为H形杆，所述锁紧杆A的下侧与定模芯之间相适配。

优选的，所述锁紧杆B对称设置在动模芯的两端。

优选的，所述锁紧杆C设置为H形杆，所述锁紧杆C的下侧与顶出系统之间相适配。