[实用新型]一种气体氮化炉

说明书

本实用新型提供一种气体氮化炉，包括互相连接的前室和加热室，前室和加热室的内壁上设有护带滑轨，护带滑轨上设有工件护带，工件护带可以沿护带滑轨前后移动从而先后进入前室和加热室，工件护带上放置有用于容纳工件的工件筐，前室的内壁上还设有挂钩滑轨，挂钩滑轨设置于护带滑轨的上方，挂钩滑轨上设有可吊升工件筐的挂钩，前室的底部设有油箱，前室上还分别设有进气口和排气口。本实用新型前室经过氮气置换实现无氧化后，挂钩可以将工件由工件护带上转移至前室内的油箱中，对工件进行无氧化淬火，避免了淬火爆炸的危险；控制器可驱动挂钩水平移动或者升降，实现精确控制挂钩的移动距离，自动化程度高。

技术领域

本实用新型属于钢件氮化设备技术领域，具体涉及一种气体氮化炉。

背景技术

氮化处理广泛应用于机械零部件生产过程中，可以使渗氮工件表面形成氮强化层，通常往氮化炉内真空密封罐中通入氮气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。现有的气体氮化炉对工件氮化后淬火时没有进行特别的环境保护，工件与氧气接触后容易爆炸，安全性有待提高，不能实现连续化生产，生产效率和自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全可靠、自动化程度高的气体氮化炉。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种气体氮化炉，包括互相连接的前室和加热室，前室和加热室的内壁上设有护带滑轨，护带滑轨上设有工件护带，工件护带可以沿护带滑轨前后移动从而先后进入前室和加热室，工件护带上放置有用于容纳工件的工件筐，前室的内壁上还设有挂钩滑轨，挂钩滑轨设置于护带滑轨的上方，挂钩滑轨上设有可吊升工件筐的挂钩，前室的底部设有油箱，前室上还分别设有进气口和排气口；前室上还设有控制器、升降电机和平移电机，控制器分别连接升降电机和平移电机，升降电机和平移电机均与挂钩连接，升降电机可驱动挂钩上升或者下降，平移电机可驱动挂钩沿挂钩滑轨水平移动，从而使挂钩吊起工件筐，将其平移至油箱上方后，再将工件筐降至油箱内，进行淬火。

优选地，前室设有炉门，炉门设有电动开关，前室上还设有用于检测前室内部压力的压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器连接电动开关，压力传感器向控制器发送压力检测信号，当压力传感器检测到前室内的压力等于大气压时，控制器向电动开关发送开启炉门的指令。

优选地，前室内还设有可驱动工件护带沿护带滑轨移动的护带驱动电机，护带驱动电机连接工件护带；前室内设有残氧监测仪，残氧监测仪连接控制器，控制器连接护带驱动电机。向前室内通入氮气置换前室内的氧气，残氧监测仪实时检测前室内的残氧含量，并且向控制器发送残氧含量值，当残氧含量合格后，控制器向护带驱动电机发送指令，使其驱动工件护带沿护带滑轨进入加热室内。

优选地，工件护带的左右两侧设有护栏。

本实用新型的有益效果是：前室经过氮气置换实现无氧化后，挂钩可以将工件由工件护带上转移至前室内的油箱中，对工件进行淬火，使工件进行无氧化淬火，避免了淬火爆炸的危险；控制器可驱动挂钩水平移动或者升降，实现精确控制挂钩的移动距离，自动化程度高；当需要开启炉门时，压力传感器可实时检测前室内的压力，当前室内外的压力相同时，控制器自动开启炉门，使炉门开启更加轻松省电；残氧监测仪与控制器连接，可精确控制前室内的残氧含量，当残氧含量合格时，控制器再驱动工件护带进入加热室内，进一步提高了本实用新型的自动化程度和工作精度；残氧监测仪还可监测工件淬火时前室内的含氧量，进一步提高了淬火的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制原理示意图；