[实用新型]一种钢结构防护涂层结构

说明书

一种钢结构防护涂层结构，涉及钢结构防护领域，包括防锈漆层（3）、面漆层（5），还包括毛化层（2）和浆料层（4），在钢结构的基体（1）表面经过基体处理形成粗糙度为Rz10‑70的毛化层（2），毛化层（2）的外部喷涂防锈漆层（3），在锈漆层（3）的外部喷涂浆料层（4），在浆料层（4）的外部喷涂面漆层（5），所述毛化层（2）、防锈漆层（3）、浆料层（4）和面漆层（5）形成了所述的钢结构防护涂层结构；本实用新型防护涂层附着力强，不易脱落，大大减弱了钢结构表面的腐蚀，提高了钢结构的使用寿命，防护周期长可达8~10年，维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及钢结构防护领域，具体涉及一种钢结构防护涂层结构。

背景技术

为了增加钢结构的耐用度，防止其腐蚀，常常在钢结构表面涂装防腐涂层，以对钢结构表面进行保护，常规的的做法是：依次涂装底漆、中间漆、面漆，每层一般涂装2层，对于有些地区，温差较大，相对湿度常年75%以上，空气潮湿。大气夹杂的大量盐类和氯化物，在空气湿度较大的情况下，极易在钢结构涂膜表面形成有溶解性的电解液膜。氯离子的渗透性相当强，因此造成严重的局部腐蚀，而阳光的直射使其表面温度有时高达60℃，在干湿交替的条件下，带有锈层的钢铁将加速自身的腐蚀。加之现场周围大量的未固化的海砂随风飘散，沙粒在海风的作用下对涂层造成机械磨损，并且粘附在涂层表面，不仅影响涂层外观的整洁，而且因杂质电位较高，极易对涂层和底材造成原电池腐蚀，加速了底材锈蚀。钢结构设施使用2-5年开始出现局部外壁涂层起泡和局部锈蚀现象。焊接处、连接处和缝隙处2-3年开始出现涂层起泡和锈蚀现象。大大削减了钢结构设备的使用寿命。因此，常规的防腐涂层需要2~3年时间就要进行一次维护，防腐防护涂层维护周期短，维护费用高。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种钢结构防护涂层结构，大大减弱了钢结构表面的腐蚀，提高了钢结构的使用寿命，并且防护周期长，维护成本低。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢结构防护涂层结构，包括毛化层、防锈漆层、浆料层和面漆层，在钢结构的基体表面经过基体处理形成粗糙度为Rz10-70的毛化层，毛化层的外部喷涂防锈漆层，在锈漆层的外部喷涂浆料层，在浆料层的外部喷涂面漆层，所述毛化层、防锈漆层、浆料层和面漆层形成了所述的钢结构防护涂层结构。

所述浆料层的厚度是2~3mm。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型所述的钢结构防护涂层结构及其防护方法，防护涂层附着力强，不易脱落，大大减弱了钢结构表面的腐蚀，提高了钢结构的使用寿命，防护周期长可达8~10年，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述的钢结构防护涂层结构的结构示意图；

图中：

1、基体； 2、毛化层； 3、防锈漆层； 4、浆料层； 5、面漆层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图1，本申请所述的钢结构防护涂层结构，包括毛化层2、防锈漆层3、浆料层4和面漆层5，在钢结构的基体1表面经过基体处理形成粗糙度为Rz10-70的毛化层2，有利于底漆与基体间的粘接力，增强附着效果，附着力可达2MPa以上，毛化层2的外部喷涂防锈漆层3，在锈漆层3的外部喷涂浆料层4，在浆料层4的外部喷涂面漆层5，所述毛化层2、防锈漆层3、浆料层4和面漆层5形成了所述的钢结构防护涂层结构。浆料层4的厚度是2~3mm，有利于防护涂层的固化、养护，不易脱落。

所述钢结构防护方法，具体步骤如下：