[实用新型]一种波纹管智能自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管智能自动切割装置，包括工作箱，所述工作箱顶部外壁的一侧通过螺栓安装有报警器，且工作箱顶部外壁远离报警器的一侧通过螺栓安装有振动传感器，所述工作箱的两侧外壁均开设有穿孔，且工作箱底部内壁的两侧均通过螺栓安装有出料座和进料座，所述工作箱底部内壁的中间位置通过螺栓安装有第一液压杆。本实用新型设置光电传感器，当波纹管到达指定位置后，自启动切割，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，并可以利用调节螺栓使光电传感器水平移动，调整需要切割的长短，调节简单使用方便，将切割放在工作箱中，防止碎屑溅射到工作人员，使用安全可靠，工作人员可透过玻璃板观察设备的工作情况。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种波纹管智能自动切割装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，波纹管在生产加工时需要进行切割处理，目前使用的切割装置自动化程度低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管智能自动切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种波纹管智能自动切割装置，包括工作箱，所述工作箱顶部外壁的一侧通过螺栓安装有报警器，且工作箱顶部外壁远离报警器的一侧通过螺栓安装有振动传感器，所述工作箱的两侧外壁均开设有穿孔，且工作箱底部内壁的两侧均通过螺栓安装有出料座和进料座，所述工作箱底部内壁的中间位置通过螺栓安装有第一液压杆，且第一液压杆的顶部外壁通过螺栓安装有水平设置的连接板，出料座、进料座和连接板顶部外壁的两端均通过螺栓安装有挡板，所述工作箱底部内壁一端靠近出料座的一侧开设有滑槽，且滑槽远离进料座的一侧内壁开设有安装孔，所述安装孔的圆周内壁螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的圆周外壁通过轴承安装有竖直设置的支撑板，所述支撑板的顶端外壁通过螺栓安装有水平设置的安装板，且安装板底部外壁靠近出料座的一端通过螺栓安装有光电传感器，光电传感器通过信号线连接有控制器，所述工作箱顶部内壁的两侧均通过螺栓安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴通过螺栓安装有弧形结构的压板，所述工作箱底部内壁远离支撑板的一端开设有两个水平设置的限位槽，且两个限位槽的底部内壁均滑动连接有玻璃板。

优选的，所述出料座和进料座的顶部均设置有传动带，且出料座和进料座的顶部外壁位于同一水平面。

优选的，所述振动传感器通过信号线与控制器的信号输入端连接，且控制器通过开关与报警器连接。

优选的，所述工作箱底部内壁远离玻璃板的一端通过螺栓安装有竖直设置的第二液压杆，且第二液压杆的顶部外壁通过螺栓安装有安装柱，安装住靠近连接板的一端外壁通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过螺栓安装有切割片。

优选的，两个所述推杆电机分别位于连接板的两侧，且控制器通过开关与推杆电机连接。

优选的，所述支撑板的底部外壁与滑槽的底部内壁滑动连接，且支撑板的两端外壁分别于滑槽的两端内壁滑动连接。

优选的，所述工作箱顶部内壁远离支撑板的一端开设有两个水平设置的连接槽，且两个连接槽的顶部内壁与两个玻璃板的顶部外壁滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.一种波纹管智能自动切割装置，通过设置光电传感器，进料座和出料座的顶部均设置有传动带，波纹管沿着传动带移动到光电传感器下方时，停止传动带，启动切割电机进行切割，自动化程度高，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。