[实用新型]一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置，包括集热装置、齿轮泵、散热装置、缓冲装置，各装置内导热介质为导热油；集热装置为铜管，铜管设置在烘干炉的炉体四周，铜管通过管道、齿轮泵与散热装置相连，散热装置设置在烘干炉进料口，散热装置为铝管，铝管螺旋铺设在进料口的玻璃纤维上下两侧；缓冲装置为储油罐，储油罐内部设置有浮动板，浮动板上方设置有密封腔体，浮动板与储油罐内壁间隙配合，浮动板下方设置有进油口和出油口，进油口和散热装置相连，出油口与集热装置相连。本实用新型的有益效果为：充分利用了玻璃纤维隔板烘干的废热，节约了能源，加少了玻璃纤维隔板的烘干时间，侧面增加了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及热回收装置，特别是一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置。

背景技术

玻璃纤维隔板烘干炉炉体四周的热量，白白散发到空气中造成热能浪费，而进入烘干炉的玻璃纤维隔板如果能提前预热，能够减少玻璃纤维隔板的烘干时间，市场上还鲜有玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置，包括集热装置、齿轮泵、散热装置、缓冲装置，集热装置、散热装置、缓冲装置内设置有导热油；所述集热装置为铜管，铜管设置在烘干炉的炉体四周，铜管通过管道、齿轮泵与散热装置相连，所述散热装置设置在烘干炉进料口前部，散热装置为铝管，铝管水平铺设在进料口的玻璃纤维上下两侧；所述缓冲装置为储油罐，用来缓冲储存导热油，储油罐内部设置有浮动板，浮动板下方为导热油，浮动板上方设置有密封腔体，密封腔体内充有惰性气体氮气，防止导热油的氧化，浮动板与储油罐内壁间隙配合，浮动板下方设置有进油口和出油口，进油口和散热装置相连，出油口与集热装置相连。导热油加热100℃，膨胀率达8%~10%，储油罐中的浮动板，使得储油罐中的导热油，有一定的膨胀空间，防止玻璃纤维隔板烘干炉的废热回收装置中的导热用因为内部压力过大，造成外溢。

进一步的，所述铜管均匀缠绕设置在烘干炉炉体四周。

进一步的，所述铜管外部设置有隔热装置，隔热装置为气凝胶毡。

进一步的，所述铝管为铝制螺旋管，铝制品的散热性能好，铝制螺旋管增加了散热装置的散热效果。

进一步的，所述浮动板上方设置有弹簧，弹簧与密封腔体顶部相连。

进一步的，所述密封腔体顶部侧壁设置有出气口，出气口连接有气囊。气囊保证装置内导热油的膨胀空间，防止装置内压力过大，增加装置使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的集热装置能有效回收烘干炉外部的热量，散热装置能有效提前对玻璃纤维隔板进行预加热，减少了玻璃纤维隔板的烘干时间。本实用新型的有益效果为：充分利用了玻璃纤维隔板烘干的废热，节约了能源，加少了玻璃纤维隔板的烘干时间，侧面增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为铝制螺旋管铺设的示意图。

附图标记:1、玻璃纤维隔板烘干炉，2、铜管，3、气凝胶毡，4、进料口，5、铝制螺旋管，6、玻璃纤维隔板，7、齿轮泵，8、储油罐，9、浮动板，10、进油口，11、出油口，12、密封腔体，13、弹簧，14、出气口，15、气囊。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。