[实用新型]一种T形三通管挤压成型装置

说明书

一种T形三通管挤压成型装置，包括机架，机架顶部设置有工作台，工作台中部设置有夹料机构，工作台上固定连接有安装架，安装架上设置有两组分别位于夹料机构两侧的挤压机构，工作台上开设有位于夹料机构一侧的下料槽，夹料机构包括固定连接在工作台上的支撑块，支撑块上设置有下压模，安装架上固定设置有位于下压模上方的夹料液压缸，夹料液压缸的活塞杆下端设置有上压模，每组挤压机构包括水平固定连接在安装架上的推力液压缸，推力液压缸的活塞杆端部设置有与下夹槽一一对应的挤压杆。本实用新型结构简单、工作稳定、操作便捷高效、定位精确、工作效率高。

技术领域

本实用新型属于管件挤压成型技术领域，尤其涉及一种T形三通管挤压成型装置。

背景技术

空调制冷系统上常用到T形三通管进行多通道管件的连接，T形三通管的制备通常采用挤压成型设备将直管经过挤压成型工序变为T形三通管，现有的挤压成型设备，在对直管进行挤压成型的过程中，挤压模具对待挤压坯料的定位不够精确，容易造成挤压成品出现偏差，并且一次挤压成型产出一个成型件，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、操作便捷高效、定位精确、工作效率高的T形三通管挤压成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种T形三通管挤压成型装置，包括机架，机架顶部设置有工作台，工作台中部设置有夹料机构，工作台上固定连接有安装架，安装架上设置有两组分别位于夹料机构两侧的挤压机构，工作台上开设有位于夹料机构一侧的下料槽；

夹料机构包括固定连接在工作台上的支撑块，支撑块上设置有下压模，下压模顶面至少开设有一组下夹槽，安装架上固定设置有位于下压模上方的夹料液压缸，夹料液压缸的活塞杆朝下设置，夹料液压缸的活塞杆下端固定连接有连接块，连接块上设置有上压模，上压模底面开设有与下夹槽相对应的上夹槽；

每组挤压机构包括水平固定连接在安装架上的推力液压缸，推力液压缸的活塞杆朝向下压模设置，推力液压缸的活塞杆端部固定连接有固定块，固定块侧面通过安装块固定连接有与下夹槽一一对应的挤压杆，安装块通过连接螺栓固定连接在固定块上，挤压杆端部伸入到下夹槽内。

所述下压模顶面开设有定位孔，上压模底面固定连接有与定位孔相适配的定位柱。

所述挤压杆端部呈锥形结构，挤压杆的端头固定连接有呈球状结构的连接头。

所述挤压杆上设置有限位块，限位块侧面设置有压力传感器。

机架一侧设置有用于控制夹料液压缸及推力液压缸作用的脚踏式控制开关。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的夹料机构在上压模和下压模上设置有多组相互配合的上夹槽和下夹槽，并在挤压机构的固定块上通过安装块固定设置有与下夹槽一一对应的挤压杆，再一次挤压成型的过程中，同时启动各个挤压机构，使得推力液压缸的活塞杆伸出推动固定块及挤压杆对工件进行挤压成型，实现同时对多组工件进行挤压成型，大大提高可工作效率。

夹料机构在对工件进行夹料的过程中，夹料液压缸的活塞杆向下伸出，带动连接块及上压模向下移动，上压模与下压模通过定位柱和定位孔的插接配合，实现快速定位，上压模和下压模通过上夹槽和下夹槽对工件进行装夹限位。

挤压杆端部呈锥形结构，挤压杆的端头固定连接有呈球状结构的连接头，使得挤压杆在对工件进行挤压时，能够对工件快速实现定位挤压，挤压时，连接头伸入到工件内部，对工件内部有一个支撑，提高工件成型的精确度。

挤压杆上设置有限位块，限位块侧面设置有压力传感器，当限位块与下压模接触时，压力传感器可以检测到挤压杆的位置，停止对工件进行挤压，保证挤压的精确度。