[实用新型]热熔对接焊机用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧开设有活动长口，装置本体的底部内壁上安装有第一电机，第一电机的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆，所述螺纹竖杆的两侧均设有竖直设置的定位滑杆，定位滑杆上设有弹簧，两个定位滑杆和螺纹竖杆之间连接有水平设置的调节横板，调节横板的一端焊接有竖直设置的固定板，固定板的一侧转动安装有转动盘和定向杆，转动盘远离固定板的一侧边缘部位安装有联动滑块，联动滑块上滑动连接有转动长杆。本实用新型设计合理，操作简单，能够快速均匀的对产品的不同部位进行加热，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔对接技术领域，尤其涉及一种热熔对接焊机用加热装置。

背景技术

热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的专用焊接设备。该设备的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。热熔对接焊机采用液压系统或者手动控制对接压力，电加热板用于提供热熔焊接所需的高温，电动铣刀用于对待焊接元件的修正工。现有的热熔对接焊机用加热装置结构简单，使用性能较为单一，其加热的方向有限，使得加热的周期较长，耗费较多的电力资源，增加成本，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔对接焊机用加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热熔对接焊机用加热装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的一侧开设有活动长口，装置本体的底部内壁上安装有第一电机，第一电机的顶部输出轴上安装有竖直设置的螺纹竖杆，所述螺纹竖杆的两侧均设有竖直设置的定位滑杆，定位滑杆上设有弹簧，两个定位滑杆和螺纹竖杆之间连接有水平设置的调节横板，调节横板的一端焊接有竖直设置的固定板，固定板的一侧转动安装有转动盘和定向杆，转动盘远离固定板的一侧边缘部位安装有联动滑块，联动滑块上滑动连接有转动长杆，且转动长杆与定向杆连接，转动长杆的一端设有加热机构，所述固定板的另一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴与转动盘的中部连接。

优选的，所述加热机构包括U形架和加热管，其中加热管安装于U形架的内部，U形架焊接于转动长杆的一端，且转动长杆的一端通过活动长口延伸至装置本体的外侧。

优选的，所述转动长杆上开设有活动长口，其中活动长口的内壁与联动滑块滑动连接，且活动长口的长度一半大于联动滑块距离转动盘中部的直线长度。

优选的，所述定位滑杆和螺纹竖杆位于不同平面上，且两个定位滑杆和螺纹竖杆之间构成等腰三角形结构。

优选的，所述定位滑杆与调节横板垂直滑动连接，螺纹竖杆与调节横板垂直螺纹连接，且弹簧位于调节横板的底部。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机带动螺纹竖杆转动，使得调节横板在螺纹的旋转动力和定位滑杆的定向下，带动固定板平稳的上下运动，实现对加热机构高度的调整，同时配合第二电机带动转动盘和联动滑块依次圆周旋转，使得转动长杆在定向杆的限定下能够上下往复摆动，能够对产品的不同部位进行快速加热，并且加热均匀，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率，本实用新型设计合理，操作简单，能够快速均匀的对产品的不同部位进行加热，缩短加热周期，有效提高热熔对接焊机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的热熔对接焊机用加热装置的侧视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的热熔对接焊机用加热装置的部分俯视结构示意图。

图中：1装置本体、2活动长口、3第一电机、4定位滑杆、5螺纹竖杆、6弹簧、7调节横板、8固定板、9转动盘、10定向杆、11联动滑块、12转动长杆、13加热机构、14第二电机。