[实用新型]一种布料除尘与除绒毛装置

说明书

本实用新型公开一种布料除尘与除绒毛装置，包括位于布料两端的卷布装置和放布装置，布料前侧上下两端均设有吸风方管，吸风方管底部表面设有多个吸风孔，吸风方管顶部通过抽风管与抽风泵连接，布料后侧上下两端均设有粘辊，布料上方还设有可往复移动的敲击球；本实用新型装置能够自动除去布料上的灰尘和绒毛等杂物，其去除灰尘和绒毛的效果好，大大提高了生产效率，减小了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体地指一种布料除尘与除绒毛装置。

背景技术

在成衣生产前，需要对所用的布料进行除尘与除绒毛操作，目前的操作方式一般是人工通过吸尘装置或粘绒毛装置来实现，这种方式费时费力，使得工人的劳动强度增大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种布料除尘与除绒毛装置，能够自动除去布料上的灰尘和绒毛等杂物，提高生产效率，减小工人的劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种布料除尘与除绒毛装置，包括位于布料两端的卷布装置和放布装置，所述布料前侧上下两端均设有吸风方管，所述吸风方管底部表面设有多个吸风孔，所述吸风方管顶部通过抽风管与抽风泵连接，所述布料后侧上下两端均设有粘辊，所述布料上方还设有可往复移动的敲击球。

优选地，所述吸风方管底部表面均匀设有多列吸风孔，不同列吸风孔的形状及角度不同。

优选地，所述敲击球与移动杆一端连接，所述移动杆底部通过滚珠与固定台滑动连接，所述移动杆上侧设有直齿条，所述直齿条与扇形齿轮啮合，所述扇形齿轮的中心轴与支撑台侧面旋转连接，所述扇形齿轮顶部与摆动杆一侧固定连接，所述摆动杆另一侧开设有长槽，所述长槽与转动杆配合，所述转动杆水平固定于转动盘侧部，所述转动盘竖向设置，其旋转轴与电机输出轴连接，所述电机固定于支撑台侧面。

优选地，所述布料斜向布置，所述卷布装置位于顶部，所述放布装置位于底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置能够自动除去布料上的灰尘和绒毛等杂物，其去除灰尘和绒毛的效果好，大大提高了生产效率，减小了工人的劳动强度。

附图说明

图1 为一种布料除尘与除绒毛装置的结构示意图；

图2为图1中敲击球及其驱动机构的结构示意图；

图3为图1中吸风方管的底面结构示意图；

图中，布料1、卷布装置2、放布装置3、吸风方管4、吸风孔4.1、抽风管5、粘辊6、敲击球7、移动杆8、滚珠9、固定台10、直齿条11、扇形齿轮12、支撑台12.1、摆动杆13、长槽14、转动杆15、转动盘16、旋转轴16.1、电机17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至3所示，一种布料除尘与除绒毛装置，包括位于布料1两端的卷布装置2和放布装置3，所述布料1前侧上下两端均设有吸风方管4，所述吸风方管4底部表面设有多个吸风孔4.1，所述吸风方管4顶部通过抽风管5与抽风泵连接，所述布料1后侧上下两端均设有粘辊6，所述布料1上方还设有可往复移动的敲击球7。

优选地，所述吸风方管4底部表面均匀设有多列吸风孔4.1，不同列吸风孔4.1的形状及角度不同。因为粘在布料1表面的绒毛其方向和角度均不相同，通过设置多列形状及角度不同的吸风孔4.1后，可以更大程度的除去粘在布料1表面的绒毛。