[实用新型]用于塔式起重机的大型钢结构基础

说明书

本实用新型涉及起重吊装技术领域，具体说是一种用于塔式起重机的大型钢结构基础，其包括钢筋混凝土层、钢套筒、抗剪钢柱、环形加强筋、箍筋、主纵梁、主横梁、主支撑梁、次支撑梁、次横梁、支撑底座、次纵梁；所述次支撑梁嵌入钢套筒底部，次支撑梁的四个顶角分别设置在四个支撑底座端，相邻两个支撑底座通过次横梁和次纵梁连接；所述钢套筒内部设置抗剪钢柱，沿着抗剪钢柱竖直方向设置若干箍筋，在箍筋下端、沿着钢套筒内侧壁设置环形加强筋，相邻两个钢套筒通过主横梁和主纵梁连接，对角线方向上与主支撑梁连接。本实用新型降低钢筋混凝土用量，缩短浇筑周期，钢结构可以回收利用，有效节约资源；通过焊接组成的基础稳定性好，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及起重吊装技术领域，具体说是一种用于塔式起重机的大型钢结构基础。

背景技术

塔式起重机是建筑工程中广泛应用的起重设备，主要用于建筑材料与构件的吊运和建筑结构与工业设备的案子，主要功能是重物的垂直运输和施工现场内短距离水平运输。在塔式起重机的使用过程中，塔式起重机基础占有举足轻重的地位，现有的基础固定式塔式起重机均采用现浇式钢筋混凝土基础，体积尺寸较大，浇筑工期较长，而且只能使用一次，无法回收再利用，浪费资源。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供用于塔式起重机的大型钢结构基础。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于塔式起重机的大型钢结构基础，包括钢筋混凝土层1、钢套筒2、抗剪钢柱3、环形加强筋 4、箍筋5、主纵梁6、主横梁7、主支撑梁8、次支撑梁9、次横梁10、支撑底座11、次纵梁12；

所述次支撑梁9嵌入钢套筒2底部中，次支撑梁9的四个顶角分别设置在四个支撑底座11上端，水平方向上相邻两个支撑底座11之间通过次横梁 10连接，竖直方向上相邻两个支撑底座11之间通过次纵梁12连接；

所述钢套筒2内部设置抗剪钢柱3，沿着抗剪钢柱3竖直方向设置若干箍筋5，在箍筋5下端、沿着钢套筒2内侧壁设置环形加强筋4，水平方向上相邻两个钢套筒2通过主横梁7连接，竖直方向上相邻两个钢套筒2通过主纵梁6连接，对角线方向上相对的两个钢套筒2与主支撑梁8连接固定；

所述钢筋混凝土层1浇筑至小于钢套筒2半高的位置；

作为优选，所述的钢筋混凝土层1完全覆盖主纵梁6、主横梁7、主支撑梁8、次支撑梁9、次横梁10、支撑底座11、次纵梁12，部分覆盖钢套筒2 下部、抗剪钢柱3下部、环形加强筋4、箍筋5。

作为优选，所述的箍筋5呈米字形结构。

作为优选，所述的箍筋5的数量为6～10组。

作为优选，所述的主支撑梁8、次支撑梁9均为十字形结构。

作为优选，所述的钢套筒2上端与塔式起重机固定地脚连接。

作为优选，所述的钢套筒2与环形加强筋4、箍筋5、主纵梁6、主横梁 7、主支撑梁8、次支撑梁9通过焊接方式连接在一起，次支撑梁9、次横梁 10、支撑底座11、次纵梁12同样通过焊接方式连接在一起。

作为优选，所述的次横梁10、次纵梁12与支撑底座11构成井字形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本塔式起重机的大型钢结构基础降低钢筋混凝土的用量，节省材料成本和缩短浇筑周期，钢结构可以回收利用，有效节约资源；通过焊接组成的整体基础稳定性好，满足各种不利工况下的塔吊运行需要，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型用于塔式起重机的大型钢结构基础的示意图。

图2是本实用新型用于塔式起重机的大型钢结构基础的俯视图。

图3是本实用新型图2在A-A处的剖视图。