[实用新型]一种快速安装的拉模结构

说明书

本实用新型公开了一种快速安装的拉模结构，包括上模、下模和基座，所述基座的底端安装有第二固定夹，且第二固定夹底部的两端均安装有第二螺栓，所述基座底端的四个拐角处均通过第二液压伸缩杆安装有下模，且下模内部底端的中间位置处设置有槽体，且槽体内部的底端均匀安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有顶出杆，所述下模一侧的中间位置处安装有控制面板，所述下模顶部的四个拐角处均安装有卡块。本实用新型通过在上模的顶端安装有第一固定夹，且在基座的底端安装有第二固定夹，使得整个装置便于快速安装，增加装置在使用过程中的稳定性，避免受到外力作用将装置撞到，进而影响产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种快速安装的拉模结构。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，拉模结构一般用于塑料模具或压铸模具型芯的抽拔，推进，移动，但是现有的拉模结构仍然存在一些缺点，在使用过程中不便与快速安装，使得装置在使用过程中稳定性不够，此外，现有的装置在脱模时候成品很容易与腔体粘接，使得脱模不完全，而且现有的装置配合其它装置使用时，难免会产生震动，长期震动容易造成装置内部器件损坏，从而降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速安装的拉模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速安装的拉模结构，包括上模、下模和基座，所述基座的底端安装有第二固定夹，且第二固定夹底部的两端均安装有第二螺栓，所述基座底端的四个拐角处均通过第二液压伸缩杆安装有下模，且下模内部底端的中间位置处设置有槽体，且槽体内部的底端均匀安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有顶出杆，所述下模一侧的中间位置处安装有控制面板，所述下模顶部的四个拐角处均安装有卡块，所述下模的顶端安装有上模，且上模底端的四个拐角处均安装有与卡块相互配合的卡槽，所述上模内部底端的中间位置处安装有腔体，所述上模的顶端安装有第一固定夹，且第一固定夹的顶部的两端均安装有第一螺栓，所述上模远离控制面板一侧的顶端设置有注塑管，且注塑管的一端与腔体的内部相连通。

优选的，所述基座的内部均匀设置有减震弹簧。

优选的，所述腔体的内侧壁上设置有脱模剂。

优选的，所述卡槽与卡块的连接处设置有密封圈。

优选的，所述第一固定夹和第二固定夹的内侧壁上设置有海绵垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速安装的拉模结构通过在上模的顶端安装有第一固定夹，且在基座的底端安装有第二固定夹，使得整个装置便于快速安装，增加装置在使用过程中的稳定性，避免受到外力作用将装置撞到，进而影响产品的质量，同时装置通过在上模内部的底端均设置有卡槽，且在下模的顶端均安装有与卡槽相互配合的卡块，增加了装置的密封性，避免制造产品的过程中液体泄漏，造成浪费，同时装置通过安装有基座，且在基座的内部均匀设置有减震弹簧，便于减少整个装置的震动，避免影响器件松散，从而延长整个装置的使用寿命，装置通过安装有顶出杆和第一液压伸缩杆，便于将成品与模具快速脱离，提高产品的出模的效率，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

图中：1、第一螺栓；2、第一固定夹；3、腔体；4、上模；5、卡槽；6、顶出杆；7、第一液压伸缩杆；8、下模；9、第二液压伸缩杆；10、减震弹簧； 11、注塑管；12、卡块；13、控制面板；14、槽体；15、基座；16、第二固定夹；17、第二螺栓。

具体实施方式