[实用新型]一种自动上下料磨床有效
| 申请号: | 201820462581.4 | 申请日: | 2018-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN208231603U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 孙留保 | 申请(专利权)人: | 扬中市飞宇磨具有限公司 |
| 主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;B24B53/06;B24B41/00;B24B49/00 |
| 代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 曹善健 |
| 地址: | 212212 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 修整 砂轮 自动上料 磨床 本实用新型 磨床工作台 自动上下料 电机 下料装置 自动启停 工作台 下料 时间控制器 位移传感器 重量传感器 螺纹传动 上料装置 限位开关 储料件 第二轴 电动杆 偏心距 驱动轮 上下料 升降杆 输送件 料件 上料 自动化 | ||
本实用新型提供了一种自动上下料磨床,本实用新型结构简单、使用方便、自动化程度高,实现自动上料与下料工作,减轻工人劳动强度,实用性强,上下料过程平稳高效;通过在工作台一侧设置上料装置,完成待修整砂轮的自动上料;利用位移传感器、时间控制器实现电动杆、第一电机的自动启停,实现待修整工件从储料件到工作台的上料工作;利用传料件驱动轮的偏心距远离推动待修整工件;通过在磨床工作台一侧设置下料装置,完成待修整砂轮的自动上料;利用重量传感器、限位开关控制第二电机、第三电机的自动启停,实现已修整砂轮从磨床工作台到下料装置的下料工作;利用升降杆与第二轴之间的螺纹传动推动输送件。
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域,具体涉及一种自动上下料磨床。
背景技术
随着我国加入WTO和机械行业的振兴,特别是汽车行业的发展,对曲轴磨等大直径砂轮的需求迅速增长,因而生产砂轮厂家的数量增多,砂轮发展趋于高速化,砂轮是由结合剂将磨料颗粒粘结而成的多孔体,其中每一个磨粒都可以看成是一个不规则的刀齿,可以看成是无数刀齿的铣刀。砂轮在制造完成后,需要利用磨床进行修整,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,磨床可以对砂轮做高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,但是现有的磨床在加工时,通常采用人工上料、下料,工作效率低,劳动强度大,一些使用自动化上下料设备的,结构复杂、制造成本高。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种自动上下料磨床,具有自动上下料,加工效率高的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种自动上下料磨床,包括床身、工作台、立柱、滑座、砂轮箱、吸盘、上料装置、下料装置;
床身上设有工作台、立柱,工作台上设有吸盘,立柱位于工作台后侧,立柱上设有滑座、砂轮箱,砂轮箱内设有砂轮,床身的左右两侧分别设有上料装置、下料装置,下料装置与工作台之间通过传送带相连;
上料装置包括储料台、储料件、传料件;储料台一侧与工作台相连,储料台与工作台之间设有第二位移传感器,储料台另一侧设有安装槽,安装槽内设有传料件;储料台上设有放料孔,放料孔正下方设有储料件,储料件包括底盘、放料杆、放料盘,放料杆固定在底盘圆心处,放料盘穿过放料杆,放料杆与放料盘之间滑动连接;放料盘与底盘之间设有多个电动缸,电动缸围绕放料盘中心轴线环形分布,电动缸的推杆与放料盘下端面固定;放料杆上设有多个待修整砂轮,待修整砂轮位于放料盘上方;底盘上端面设有第一位移传感器,第一位移传感器与电动缸之间电连接,电动缸与第一时间控制器之间电连接;
传料件包括第一电机、安装架、驱动轮、安装架的中心位置处设有安装孔,安装孔左右两侧分别设有一个导向槽;驱动轮位于移动环内,驱动轮与移动环滑动相连,移动环宽度与驱动轮直径相等;移动环左右两侧分别设有第一导向杆、第二导向杆,第一导向杆、第二导向杆均与导向槽滑动相连,第一导向杆未与移动环相连的一端设有弧形推杆;驱动轮上设有驱动轴,驱动轴远离驱动轮圆心,驱动轴位于安装孔内,驱动轴远离驱动轮的一端与第一电机相连;第一电机与第二位移传感器之间电连接,第一电机与第二时间控制器之间电连接;
下料装置包括输送件、平移台,平移台上设有滑槽,滑槽前后两侧设有导轨,输送件位于平移台上,输送件与导轨滑动相连;滑槽正下方设有第一齿轮,第一齿轮与第二电机轴相连;平移台上设有重量传感器,重量传感器与第二电机之间电连接;滑槽远离传送带的一端设有限位块;
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