[实用新型]一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔

说明书

本实用新型涉及填料塔余热回收技术领域，且公开了一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔，包括填料塔本体，所述填料塔本体侧表面右侧的上侧固定连接有出烟管，所述出烟管的底端固定连接有脱硫装置，所述脱硫装置的左侧与填料塔本体侧表面的右侧固定连接，所述脱硫装置的出气端固定连接有输气管，所述输气管的出气端固定连接加温箱。本实用新型解决了现有的工厂并没有将填料塔内的热气进行利用而造成资源浪费的问题，本实用新型通过对加温箱的使用，将热气传送至加温箱内，此时能够对填料塔本体余热进行有效回收，能够对资源充分的利用，而且能够节约电资源，进一步节约工厂的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及填料塔余热回收技术领域，具体为一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔。

背景技术

在工厂生产中，填料塔时最常见的设备之一，塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便，广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。

现有技术中的填料塔所产生的烟气都被排出，没有被更好的利用，从而造成了资源浪费，在工厂生产企业内都设置有员工食堂，食堂在准备饭菜时，由于人数较多，做好的菜均放置保温装置内，保温装置均通电使用，每年需要消耗大量的电能，而现有的工厂并没有将填料塔内的热气进行利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔，解决了现有的工厂并没有将填料塔内的热气进行利用而造成资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔，包括填料塔本体，所述填料塔本体侧表面右侧的上侧固定连接有出烟管，所述出烟管的底端固定连接有脱硫装置，所述脱硫装置的左侧与填料塔本体侧表面的右侧固定连接，所述脱硫装置的出气端固定连接有输气管，所述输气管的出气端固定连接加温箱，所述加温箱的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部通过出水管与加温箱的右侧固定连接。

优选地，所述脱硫装置包括有箱体、固定套、滤板、第一脱硫板、第二脱硫板和第三脱硫板，所述箱体内腔的上方套接有固定套，所述固定套的底部套接有滤板，所述箱体的内腔且位于固定套的下方从上至下依次套接有第一脱硫板、第二脱硫板和第三脱硫板。

优选地，所述加温箱包括有固定台、放置板、通孔、热管，所述固定台内腔套接有放置板，所述放置板上开设有通孔，所述固定台内且位于放置板的下方套接有热管，所述热管的左右两端分别与输气管和出水管固定连接。

优选地，所述出水管的进水端与加温箱的右侧固定连接，且出水管的出水端与储水箱的顶部固定连接且相通。

优选地，所述第一脱硫板、第二脱硫板和第三脱硫板的形状均为正方形，且第一脱硫板、第二脱硫板和第三脱硫板均活动套接在箱体内。

优选地，所述放置板位于固定台内腔的中部，且放置板开设有矩形通孔。

工作原理：使用时，填料塔本体内产生的热量从出烟管内进入脱硫装置中，脱硫装置内的滤板能够将烟气中的微颗粒进行清除，第一脱硫板、第二脱硫板和第三脱硫板能够对烟气进行三次脱硫，脱硫的烟气从输气管内进入加温箱内，热管能够对加温箱内储藏的水进行加温，加温产生的蒸汽对放置板上的饭菜进行保温，烟气产生的水分从出水管内进入储水箱内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有烟气余热回收利用功能的填料塔。具备以下有益效果：