[实用新型]一种建筑工程管道套管预埋定位装置

说明书

一种建筑工程管道套管预埋定位装置，包括竖向限位套筒、U形耳扣、丝杠和水平定位挡板；U形耳扣均匀固定在竖向限位套筒的外周；丝杠与U形耳扣一一对应设置，其一端与U形耳扣进行可调连接，另一端垂直设置水平定位挡板与墙面进行固定。设置多个竖向限位套筒时，相邻竖向限位套筒的U形耳扣通过丝杠连接形成格字形的预埋定位装置。整套定位装置套于套管上端，用于单个或成组套管安装定位。本实用新型结构一次预埋完成，减少了预留洞的施工工序，降低了施工成本，装置的水平和竖向定位系统能确保套管定位精准，利用丝杠连接实现成套管组预埋，制作简洁、操作方便、能重复利用。可广泛应用于建筑工程套管预埋施工领域。

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工领域，具体涉及一种建筑工程管道套管预埋定位装置。

背景技术

传统建筑工程施工中，管道穿楼板套管安装工艺一般为施工时先预留洞口，后续再加套管，最后进行洞口修补，这种安装方法存在诸多弊端，套管不能一次成型，预留洞定位效果较差，后期需要补洞，不仅工序繁杂，且补洞时容易造成楼板损伤，影响工程质量。

此外，近期出现的穿楼板套管预埋固定器，将套管预埋固定器作为预埋件设于楼板上，一方面此种装置不能重复利用，另一方面其对成排套管预埋所起的效果也不明显，因此，需要一种新型的管道套管预埋定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程管道套管预埋定位装置，解决现有技术中穿楼板套管安装中预留洞预埋定位差、套管不能一次成型、预留洞定位效果较差、后期需要补洞容易造成楼板损伤、影响工程质量现有装置的技术问题，还解决现有装置不能重复利用、施工工序繁杂等造成的人工成本和材料成本高的技术难题，适用于成组套管预埋。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑工程管道套管预埋定位装置，其特征在于：包括竖向限位套筒、U形耳扣、丝杠和水平定位挡板；所述竖向限位套筒内设穿墙管道，所述U形耳扣固定在竖向限位套筒的外周；所述丝杠与U形耳扣一一对应设置，其一端垂直穿过U形耳扣后与U形耳扣进行可调连接，另一端与相邻竖向限位套筒上的U形耳扣进行固定，或垂直设置水平定位挡板与墙面进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述竖向限位套筒由两个完全相同的半圆形卡箍扣合组成，半圆形卡箍的两个端部均设有耳板，扣合的两个耳板通过螺栓进行固定。

进一步优选的，所述竖向限位套筒的数量与预设管道数量相适应，为1～10个。

进一步的，每个竖向限位套筒的外周固定有四个U形耳扣，四个U形耳扣呈十字形排布；设置多个竖向限位套筒时，相邻竖向限位套筒的U形耳扣通过丝杠连接形成格字形的预埋定位装置。

进一步的，所述U形耳扣的两个侧板端部固定在竖向限位套筒上，所述丝杠垂直穿过U形耳扣的底板后通过锁紧螺母与U形耳扣进行固定。

进一步的，所述水平定位挡板用铆钉固定于墙面上。

更进一步的，所述竖向限位套筒、U形耳扣和水平定位挡板均为金属材质，U形耳扣焊接固定在竖向限位套筒的外周。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、本实用新型装置实现管道套管一次预埋完成，减少了预留洞的施工工序，降低了施工成本，克服了传统套管安装工艺复杂、成本高的缺点；

2、水平和竖向定位系统能确保套管定位精准，保证了安装质量；

3、由于采用了拼装连接技术，具有套管成组安装、装置重复利用的技术进步，实现成组套管预埋，解决了套管定位、成组安装的技术问题；

4、制作简洁、操作方便、能重复利用，可广泛应用于建筑工程套管预埋施工领域。

附图说明