[实用新型]水钻抛磨机的夹具固定及传送导向机构

说明书

本实用新型公开了水钻抛磨机的夹具固定及传送导向机构，具有靠板，靠板安装在进给座上，靠板的下方设有为水钻夹具提供移动支撑的导向块以及可上下移动的拉紧钩，在靠板的顶部安装有导向轮，靠板上设有与水钻夹具接触的第一定位面和第二定位面，拉紧钩的一侧与进给座滑动配合接触，当拉紧钩向上移动时，水钻夹具被抬升并紧贴靠板的第一定位面和第二定位面，当拉紧钩向下移动时，水钻夹具与靠板上的第一定位面和第二定位面分离，且其底部抵靠在导向块上，其顶部与导向轮接触。本实用新型提供的夹具固定及传送导向机构，结构简单、工作稳定性好，既能够确保水钻夹具的稳定移位传送，又可以实现水钻夹具的准确定位，有效提升磨抛质量。

技术领域

本实用新型涉及水钻磨抛设备，具体涉及一种水钻抛磨机的夹具固定及传送导向机构。

背景技术

水钻磨抛机主要用于对水钻坯料进行磨抛加工，而水钻坯料是粘接在水钻夹具针上的，在磨抛加工过程中，需要通过夹具导向及定位机构对水钻夹具进行导向以便水钻夹具能够顺利流转至下一工位，同时对流转至加工工位后的水钻夹具进行定位固定，确保对水钻夹具上的每个水钻坯料都能进行有效的磨抛，目前市面上的夹具导向及定位机构，其存在的主要缺陷有：1、水钻夹具在进行导向时往往会与水钻夹具的定位面接触摩擦，在长时间的使用过程中，该定位面容易出现磨损导致水钻夹具定位不准确，进而影响水钻坯料的加工精度；2、在进行水钻坯料磨抛加工的过程中，为了保证磨抛加工的精度并满足不同的磨抛加工需求，需要调节靠板的位置，目前的靠板位置调节结构比较复杂，而且用于对水钻夹具进行导向的导向块是安装在靠板上的，当靠板进行位置调节后，极易影响不同工位导向块的衔接，进而导致水钻夹具在不同工位之间的传送不顺畅。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作稳定性好，既能够确保水钻夹具的稳定移位传送，又可以实现水钻夹具的准确定位，有效提升磨抛质量的水钻抛磨机的夹具固定及传送导向机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

水钻抛磨机的夹具固定及传送导向机构，具有靠板，所述靠板安装在进给座上，所述靠板的下方设有为水钻夹具提供移动支撑的导向块以及可上下移动的拉紧钩，在所述靠板的顶部安装有导向轮，其特征在于：所述拉紧钩的一侧与进给座滑动配合接触，所述靠板上设有第一定位面和第二定位面，当所述拉紧钩向上移动时，所述水钻夹具被抬升并紧贴靠板的第一定位面和第二定位面，当所述拉紧钩向下移动时，所述水钻夹具与靠板上的第一定位面和第二定位面分离，且其底部抵靠在导向块上，其顶部与导向轮接触。

所述导向块固定安装在进给座上，所述靠板通过紧固件与进给座固定连接，所述靠板上设有供紧固件穿过的腰型孔。

所述进给座上连接有调节板，所述调节板上旋接有调节螺丝，所述调节螺丝与靠板连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、水钻夹具在传送导向时不会与定位机构发生接触，使得水钻夹具的定位机构不会受到磨损，保证了水钻夹具定位磨抛的准确性；2、水钻夹具的定位机构结构简单，且定位准确性好；3、靠板的位置可以进行调节，确保水钻夹具定位的准确度，并满足不同的磨抛需求，而且靠板调节的过程中不会影响导线块的直线度，保证了水钻夹具导向传送的稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去掉水钻夹具的视图；

图3为本实用新型拉紧钩下降时剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的水钻抛磨机的夹具固定及传送导向机构，具有靠板9，靠板9安装在进给座1上，靠板9通过紧固件与进给座1固定连接，靠板9上设有供紧固件穿过的腰型孔12，进给座1的定位左右地连接有两个调节板3，调节板3上旋接有调节螺丝（图中未画出），调节螺丝与靠板9连接，当需要调节靠板9上下移动时，松掉靠板9与进给座1之间的紧固件，再操控调节螺丝动作，就可以方便地调节靠板9的位置，最后再靠板9与进给座1之间通过紧固件锁紧即可，而且当需要调节靠板9的水平度时，可以保留位于靠板9中部位置的腰型孔中的紧固件，并以该腰型孔为旋转中心来调节靠板9的水平度，这样就能在不影响靠板9竖向位置的前提下调节靠板9的水平度，靠板9的下方设有为水钻夹具2提供移动支撑的导向块8以及可上下移动的拉紧钩11，在靠板9的顶部排列的设有多个导向轮6，导向块8固定安装安装座10上，安装座10与进给座1固定连接，这样代替了以往导向块10直接安装在靠板9上的结构，使得靠板9在调节位置时不会影响多个工位导向块10的衔接，从而确保了水钻夹具2在不同工位之间传送的顺畅性和稳定性，拉紧钩11与驱动汽缸4连接，驱动汽缸4固定安装在靠板9上，在拉紧钩11动作时，拉紧钩11的一侧与进给座1滑动接触配合，保证了拉紧钩11在拉紧水钻夹具2时不会发生偏移，从而进一步提高了水钻夹具2定位的准确度和稳定性，确保了磨抛作业时水钻夹具2不会发生抖动，进一步提高水钻的磨抛质量，同时取代了以往设置多个拉紧斜面结构的拉紧钩，有效简化了拉紧钩11的结构，靠板9上设有第一定位面7和第二定位面12，当拉紧钩11向上移动时，水钻夹具2被抬升并紧贴靠板9的第一定位面7和第二定位面12，实现水钻夹具2的定位，确保水钻夹具2上的水钻坯料在被磨抛时位置的稳定性，当拉紧钩11向下移动时，水钻夹具2与靠板9上的第一定位面7和第二定位面12分离，且其底部抵靠在导向块8上，其顶部与导向轮6接触，此时传送机构就可以带动水钻夹具2沿导向块8传送至下一工位，而且此时水钻夹具2与靠板9上的第一、第二定位面分离，使得水钻夹具2在传送过程中，第一、第二定位面不会与水钻夹具2接触摩擦而产生磨损，从而确保了水钻夹具2在与靠板9和定位件7上的第一、第二定位面接触定位时位置的准确性，进而保证水钻磨抛角度的精准性。