[实用新型]铣槽设备

说明书

本实用新型公开了一种铣槽设备，涉及万向轴生产领域，解决了对连接壳铣槽精准度较低的问题，其技术方案要点是包括底板、固定连接在底板上的支撑座、设置在支撑座顶部的定位座、设置在定位座一侧用于将连接壳压紧在定位座上的压紧机构、固定连接在底板较长边一侧的立柱、设置在立柱靠近支撑座一侧的滑移块、固定连接在滑移块底部的铣刀盘、转动连接在铣刀盘底部的四根与连接槽一一对应的铣刀柱以及固定连接在铣刀柱底部的铣刀；定位座顶部开设有四个与连接块相互配合的让位槽，能够对连接壳进行定位，提高铣槽精度。

技术领域

本实用新型涉及万向轴生产领域，更具体的说，它涉及一种铣槽设备。

背景技术

万向轴上加工生产过程当中需要在万向节外边套设连接壳，对连接壳进行加工时首先需要浇注出一个毛坯，然后对毛坯进行机加工，得到最后需要的连接壳。如图1和图2所示加工过程当中的连接壳1，连接壳1底部两侧设置有两连接板11，每一个连接板11上都设置有两个连接块14，连接块14的底部设置有若干连接齿15；每一个连接板11上都开设有两连接孔13，连接孔13分别贯穿同一连接板11上的两个连接块14；下一步加工需要在连接板11背离连接块14的一侧开设有与连接孔13同轴的连接槽12，连接槽12的直径大于连接孔13的直径；

连接壳1的结构比较复杂并且不规则，在传统的铣床上进行加工的过程当中因为不便于对连接壳1进行夹持，存在铣槽精度不高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铣槽设备，其通过对连接壳的精准夹持定位，提高了铣槽的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铣槽设备，包括底板、固定连接在底板上的支撑座、设置在支撑座顶部的定位座、设置在定位座一侧用于将连接壳压紧在定位座上的压紧机构、固定连接在底板较长边一侧的立柱、设置在立柱靠近支撑座一侧的能够在立柱上沿竖直方向滑动的滑移块、固定连接在立柱顶部用来带动滑移块上下滑动的调节气缸、固定连接在滑移块底部的铣刀盘、转动连接在铣刀盘底部的四根与连接槽一一对应的铣刀柱以及固定连接在铣刀柱底部的铣刀、固定连接在滑移块上用来带动铣刀柱进行转动的电机；

定位座顶部开设有四个与连接块相互配合的让位槽。

通过采用上述技术方案，连接壳的定位块与让位槽相互配合，压紧机构将连接壳压紧在定位座上，然后通过四根铣刀同时对连接壳进行铣槽，便于对连接壳进行定位，从而提高连接壳的铣槽精度。

本实用新型进一步设置为：所述定位座顶面上开设有两与连接板相互配合的定位槽，让位槽位于定位槽底部。

通过采用上述技术方案，通过连接板与定位槽的配合能够进一步提高对连接壳定位的精准度，从而进一步提高铣槽的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述让位槽底部设置有与连接齿相互配合的定位齿。

通过采用上述技术方案，通过设置定位齿能够更好的对连接壳进行定位，从而提高对连接壳铣槽的精准度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座顶部设置有沿支撑座长度方向进行滑动的滑移座，所述定位座设置有两个并且两定位座在滑移座顶部沿支撑座长度方向分布并且每一个定位座旁边都设置有用于压紧连接壳的压紧气缸；

支撑座顶部固定连接有带动滑移座进行滑动的进给气缸。

通过采用上述技术方案，能够同时对两个连接壳进行夹持，然后依次对两个连接壳进行铣槽，提高加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座顶部固定连接有两限位块，滑移块底部开设有两与限位块相互配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位槽能够防止滑移座在进行滑动的过程当中发生位置偏移。