[实用新型]太阳能单晶电池片制绒槽

说明书

一种太阳能单晶电池片制绒槽，包括槽体，槽体底部设置电机，槽体侧壁顶部设置与电机通过导线连接的感应开关，电机输出轴穿入槽体，电机输出轴端安装转盘，转盘顶面周向均布设有径向波桨，且在槽体内壁周向均布设置纵向阻液杠，相邻二个阻液杠薄厚交替布置。在制绒过程中，其可使制绒槽内制绒液浓度分布均匀，加快制绒反应速度，缩短制绒时间，提高制绒效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能生产装置，尤其涉及太阳能单晶电池片制绒槽。

背景技术

太阳能单晶电池片制绒工艺是通过机械手将装有单晶电池片的提篮浸没在制绒槽内的制绒液中，使单晶硅电池片形成制绒反应。现有的制绒槽仅仅是由顶部敞口的槽体构成，这种制绒槽因制绒反应过程中太阳能单晶电池片附近的制绒液浓度逐渐降低，导致制绒速度逐渐减慢，制绒时间长，制绒效率低。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种太阳能单晶电池片制绒槽，在制绒过程中，其可使制绒槽内制绒液浓度分布均匀，加快制绒反应速度，缩短制绒时间，提高制绒效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种太阳能单晶电池片制绒槽，包括槽体，其特殊之处在于：槽体底部设置电机，槽体侧壁顶部设置与电机通过导线连接的感应开关，电机输出轴穿入槽体，电机输出轴端安装转盘，转盘顶面周向均布设有径向波桨，且在槽体内壁周向均布设置纵向阻液杠，相邻二个阻液杠薄厚交替布置。

进一步优选，所述波桨径向倾斜布置，倾斜方向与电机转动方向一致，增强置换液波动强度。

进一步优选，所述槽体底部为凹陷弧形，增大槽体内部空间，防止转盘剐蹭电池片提篮。

本实用新型的有益效果是：

1、由于设置在槽体底部电机输出轴端穿入槽体，电机输出轴端安装转盘，转盘顶面周向均布设有径向波桨，电机带动转盘转动，转盘顶面转动的波桨使槽体内制绒液转动，加快制绒液的流动性，使制绒槽内制绒液浓度分布均匀，加快制绒反应速度，缩短制绒时间，提高制绒效率。

2、由于槽体内壁周向均布设置纵向阻液杠，相邻二个阻液杠薄厚交替布置，经转盘顶面波桨搅动的制绒液在阻液杠作用下产生径向波动，进而进一步加快制绒液的流动性，使制绒槽内制绒液浓度分布均匀，加快制绒反应速度，缩短制绒时间，提高制绒效率。

3、由于槽体侧壁顶部设置与电机通过导线连接的感应开关，感应开关感应到抓取装有太阳能单晶电池片提篮的机械手控制电机转动，机械手将抓取装有太阳能单晶电池片提篮取出槽体即控制电机停止，电机启停时间精准快捷，无需人为控制，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-槽体，2-电机，3-感应开关，4-转盘，5-波桨，6-阻液杠。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种太阳能单晶电池片制绒槽，包括槽体1，所述槽体1底部为凹陷弧形，槽体1底部设置电机2，槽体1侧壁顶部设置与电机2通过导线连接的感应开关3，电机2输出轴穿入槽体1，电机2输出轴端安装转盘4，转盘4顶面周向均布设有径向倾斜布置的波桨5，倾斜方向与电机2转动方向一致，且在槽体1内壁周向均布设置纵向阻液杠6，相邻二个阻液杠6薄厚交替布置。

制绒操作时，首先在槽体1内注入制绒液，然后使用机械手将装有太阳能单晶电池片的提篮浸没在制绒液中，感应开关3感应到机械手启动电机2带动转盘4转动，转盘4顶面的波桨5搅动制绒液，并在槽体1内壁的阻液杠6作用下，使转动的制绒液产生波动，使太阳能单晶电池片与制绒液充分接触，提高制绒效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。