[实用新型]一种用于PCB板生产的W型运输装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB板生产的W型运输装置，属于PCB板制造领域，目的是为了解决现有PCB运输车不能在运输途中和装卸PCB板时有效保护PCB板的问题。本实用新型包括架体，所述架体自上而下依次设置有至少1层W型支撑板，所述W型支撑板包括背靠板和存放板，所述背靠板和所述存放板连接并形成用于存放PCB板的存放空间；所述架体底部设置有若干个槽，所述槽内铰接有万向轮装置，还包括升降装置，升降装置一端与槽的内壁铰接，升降装置的另一端与万向轮装置铰接。本实用新型用于运输PCB板。

技术领域

本实用新型属于PCB板制造领域，具体涉及到一种运输车。

背景技术

PCB板在生产过程中，需要经过多部工序，不同的工序需要在不同的车间完成，这需要中转设备运送PCB板到车间内进行加工。PCB板的运送一般采用PCB板放板推车。

现有的PCB板放板推车一般为可移动底架加平面钢板制成，PCB板集中放置在物料篮后，放在平面钢板上，运送到车间。有一种挂篮式PCB周转车，将PCB板插在设有插槽的挂篮上，挂篮挂在车架上，缺点是，PCB板无遮挡保护，误操作撞到其他物体时容易造成损坏，且这种PCB周转车比较笨重，运送时转向难，不够灵活，在装卸PCB板时会出现运输车重心随着装卸进行而变化导致周转车自动移动的情况，甚至会出现周转车倾覆的情况。

公告号CN206417034U的中国实用新型公开了一种PCB板放板推车，包括滑轮、底架、第一支撑架、第二支撑架和置物架，第一支撑架和第二支撑架分别设于底架顶面的两侧；置物架设于第一支撑架和第二支撑架之间；置物架上设有W型支撑板，W型支撑板包括背靠板和存放板；背靠板和存放板连接并形成用于存放PCB板的存放空间；存放空间划分为若干存放单元；存放单元的两侧设有隔离板；存放单元上设有固定槽，固定槽上设有可拆卸插槽板，插槽板上设有多个PCB板插槽。该PCB板放板推车设有若干存放单元，可以保护PCB板，但是在使用时仍然会出现装卸PCB板时会出现运输车重心随着装卸进行而变化导致周转车自动移动的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有PCB运输车不能在运输途中和装卸PCB板时有效保护PCB板的问题，提供一种用于PCB板生产的W型运输装置，本装置不仅能在运输中保护PCB板，还能在装卸时固定运输装置，防止整车的PCB板因运输装置移动、倾覆而受损。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于PCB板生产的W型运输装置，包括架体，所述架体自上而下依次设置有至少1层W型支撑板，所述W型支撑板包括背靠板和存放板，所述背靠板和所述存放板连接并形成用于存放PCB板的存放空间；所述架体底部设置有若干个槽，所述槽内铰接有万向轮装置，还包括升降装置，所述升降装置一端与所述槽的内壁铰接，所述升降装置的另一端与所述万向轮装置铰接。

进一步地，所述升降装置设置为液压缸，所述液压缸的一端铰接在槽的顶壁上，所述液压缸的另一端铰接在万向轮装置上。

进一步地，所述槽的数量设置为4个，包括架体的长度方向左端的2个左端槽、位于架体的长度方向右端的2个右端槽，所述左端槽内设置的升降装置、万向轮装置与所述右端槽内设置的升降装置、万向轮装置以所述架体长度方向上的垂直对称平面为对称平面对称设置。

进一步地，所述万向轮装置包括铰接在槽的侧壁上的铰接轴，所述铰接轴的底端铰接有万向轮座，所述万向轮座铰接有支座，所述支座上设置有万向轮。

进一步地，所述架体底部设置有缓冲垫。

进一步地，所述存放板上设置有若干个插槽。

更进一步地，所述背靠板的顶端铰接有固定板，所述固定板上设置有固定槽，所述固定槽与插槽一一对应设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：