[实用新型]一种压铸机用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机用喷涂装置，包括机箱，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述机箱顶部的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有固定模具，所述机箱顶部的左侧固定连接有第二固定板。本实用新型通过设置立柱、顶板、料箱、加料管、抽料管、喷涂泵、支架、出料管、分流管、第一喷淋头、横管、竖管、第二喷淋头、卡扣和控制器相互配合，达到了自动喷涂的优点，解决了现有的喷涂方式为手动喷涂，造成工人费时费力的问题，使工人在喷涂时，省时省力，减轻了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，能够均匀的对模具和压铸件进行喷涂。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种压铸机用喷涂装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

在压铸机对压铸件进行压铸时，需要对模具和压铸件喷脱模剂，以便于压铸件能够脱离模具，目前现有的喷涂方式为手动喷涂，造成工人出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，降低了工人的工作效率，且喷涂不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸机用喷涂装置，具备自动喷涂的优点，解决了现有的喷涂方式为手动喷涂，造成工人费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机用喷涂装置，包括机箱，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述机箱顶部的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧固定连接有固定模具，所述机箱顶部的左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端贯穿至第二固定板的右侧并固定连接有移动模具；

所述机箱顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有料箱，所述料箱左侧的顶部连通有加料管，所述料箱右侧的底部连通有抽料管，所述抽料管远离料箱的一端连通有喷涂泵，所述喷涂泵底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部与顶板的顶部固定连接，所述喷涂泵的左侧连通有出料管，所述出料管远离喷涂泵的一端贯穿至顶板的底部并连通有分流管，所述分流管的底部连通有第一喷淋头，所述分流管的两端均连通有横管，所述横管底部的前侧和后侧均连通有竖管，所述竖管靠近第一喷淋头的一侧设置有第二喷淋头。

优选的，所述第二喷淋头的数量为若干个，且若干个第二喷淋头均连通在竖管的表面。

优选的，所述横管表面的前侧和后侧均套设有卡扣，所述卡扣的顶部通过螺栓与顶板的底部固定连接。

优选的，所述机箱正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器与喷涂泵电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸机用喷涂装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置立柱、顶板、料箱、加料管、抽料管、喷涂泵、支架、出料管、分流管、第一喷淋头、横管、竖管、第二喷淋头、卡扣和控制器相互配合，达到了自动喷涂的优点，解决了现有的喷涂方式为手动喷涂，造成工人费时费力的问题，使工人在喷涂时，省时省力，减轻了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，能够均匀的对模具和压铸件进行喷涂。