[实用新型]一种单排液压冲孔装置

说明书

一种单排液压冲孔装置，包括液压缸、铰链、长臂连杆、压力杆、刀架、短臂连杆、传动轴，液压缸与传动轴上端相连接，短臂中连杆602中部与传动轴下端相连接，短臂侧连杆601通过铰链与短臂中连杆602左端相连，短臂端连杆603通过铰链与短臂中连杆602右端相连，长臂连杆数量为二，分别通过铰链与短臂侧连杆601左端，短臂端连杆603右端相连，压力杆通过铰链与长臂连杆中部相连，刀架通过铰链与压力杆下端相连，且置于短臂中连杆602正下方，该装置采用完全对称结构，两边受力、变形完全一致，提高了冲孔精度，且有利于提高机床工作时的整体稳定性，从而降低机床噪音，同时采用铰链连接各个部件有利于提高装置的灵活性。

技术领域

本实用新型属于机械加工中的冲孔技术领域，具体涉及一种单排液压冲孔装置。

背景技术

随着高新技术的发展，现代冲孔成型工艺在机械加工过程中发挥着越来越重要的作用，液压冲孔设备是利用液压油压力传递能量，驱动液压缸实现往复运动，进行型材冲孔，其中单排液压冲孔装置具有工作平稳、操作简单、易于实现过载保护等优点。但是目前单排液压冲孔装置在进行加工时易出现偏载、料件变形大、冲压的孔不够光滑，且冲孔过程中液压缸处于上下摆动状态，振动剧烈影响冲孔精度等问题。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型采用鸟类扑翼机构原理，即鸟类在飞行时，其动力来自于躯体肌肉的收缩与舒张，但却能保持躯体的高稳定特性，因此，以此原理为基础设计出具有仿生学特点的类扑翼新型冲孔设备。

本实用新型的技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下方案予以实现：一种单排液压冲孔装置，包括装置本体，其特征在于，所述冲孔装置包括液压缸1、铰链2、长臂连杆3、压力杆4、刀架5、短臂连杆6、传动轴7，所述液压缸1与传动轴7上端相连接，所述短臂连杆6数量为三，分别为短臂侧连杆601,短臂中连杆602,短臂端连杆603，所述短臂中连杆602中部与传动轴7下端相连接，且与传动轴7相互垂直，所述短臂侧连杆601通过铰链2与短臂中连杆602左端相连，所述短臂端连杆603通过铰链2与短臂中连杆602右端相连，所述长臂连杆3数量为二，且分别通过铰链2与短臂侧连杆601左端，短臂端连杆603右端相连，且关于传动轴7左右对称，所述压力杆4数量为二，且通过铰链2与长臂连杆3中部相连，所述刀架5通过铰链2与压力杆4下端相连，且置于短臂中连杆602正下方。

进一步，所述传动轴7为液压伸缩结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种单排液压冲孔装置，该装置采用完全对称结构，两边受力、变形完全一致，提高了冲孔精度，且有利于提高机床工作时的整体稳定性，从而降低机床噪音，同时采用铰链连接各个部件有利于提高装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：包括液压缸1，铰链2，长臂连杆3，压力杆4，刀架5，短臂连杆6（短臂侧连杆601,短臂中连杆602,短臂端连杆603），传动轴7。

具体实施方式

为使本实用新型所列的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。