[实用新型]陶瓷成型煅烧系统及3D陶瓷成型煅烧系统有效
申请号: | 201820459578.7 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN208026054U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 彭思进;香寰宇;班孝佳;肖朋辉;赵震;宋昱爽 | 申请(专利权)人: | 彭思进 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D1/18;F27D3/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 黄彩荣 |
地址: | 517000 广东省河源*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷成型 煅烧系统 锻造炉 陶瓷 自动门装置 升降装置 煅烧 本实用新型 陶瓷模型 送出 陶泥 打印 送入 一体化 封闭 制作 | ||
本实用新型提供了一种陶瓷成型煅烧系统及3D陶瓷成型煅烧系统,涉及3D陶瓷成型煅烧系统的技术领域,该陶瓷成型煅烧系统包括陶瓷升降装置、锻造炉和自动门装置;所述自动门装置能够打开或者封闭所述锻造炉,且所述陶瓷升降装置能够带动陶瓷上升或者下降,送入所述锻造炉内进行煅烧或者送出所述锻造炉,解决了无法将陶泥打印出来的陶瓷模型进行一体化煅烧,降低了陶瓷的制作效率的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷技术领域,尤其是涉及一种陶瓷成型煅烧系统及3D陶瓷成型煅烧系统。
背景技术
陶瓷的历史悠久,经过漫长的发展陶瓷的技术愈发成熟,人们对陶瓷的需求量是庞大的。在当下的时代,我们的生活依旧离不开陶瓷,陶瓷用品随处可见,随着人们生活水平的提高,对陶瓷的个性化追求愈发强烈,传统的陶瓷的制作都是用人工捏造成型的,陶瓷的形状也是比较规则,已无法满足现代人的需求。陶泥3D打印技术的出现不单止有效地解放了劳动力,还能使陶瓷的形状可以不再规则,可以复杂化、个性化,以满足不同人群的需求。
拥有了3D打印技术,并且很好运用在陶瓷行业上,利用陶泥打印机打印出来的模型仅仅是一个半成品,还没有进行最后的煅烧,再利用人力将打印好的陶瓷模型拿到锻造炉里进行煅烧,才能最终得到陶瓷成品。
然而,现阶段3D打印技术做的陶瓷,陶泥塑造成型与成型陶泥的煅烧都是分开的,无法将陶泥打印出来的陶瓷模型进行一体化煅烧,降低了陶瓷的制作效率。
鉴于此,提出一种能够将陶泥3D打印与陶瓷煅烧一体化的装置显得至关重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供陶瓷成型煅烧系统,以缓解了无法将陶泥打印出来的陶瓷模型进行一体化煅烧,降低了陶瓷的制作效率的技术问题。
本实用新型提供的一种陶瓷成型煅烧系统,包括:陶瓷升降装置、锻造炉和自动门装置;
所述自动门装置能够打开或者封闭所述锻造炉,且所述陶瓷升降装置能够带动陶瓷上升或者下降,送入所述锻造炉内进行煅烧或者送出所述锻造炉。
作为一种进一步的技术方案,所述陶瓷升降装置包括电机、螺丝杆和滑动连接于所述螺丝杆的载物台;
所述电机能够带动所述螺丝杆转动并带动所述载物台上升或者下降,所述载物台上用于放置陶瓷。
作为一种进一步的技术方案,所述载物台通过滚珠丝杆轴承连接于所述螺丝杆上;
所述电机通过联轴器带动螺丝杆转动。
作为一种进一步的技术方案,所述锻造炉采用顶部开口设置。
作为一种进一步的技术方案,所述自动门装置包括对称设置于所述锻造炉两侧的两组自动门组件;
所述自动门组件包括电机、螺丝杆、滑块、升降杆和炉盖;
所述电机与所述螺丝杆转动连接,所述滑块滑动连接于所述螺丝杆上,所述炉盖通过所述升降杆连接于所述滑块上;
所述陶瓷进入所述锻造炉进行煅烧时,所述电机带动螺丝杆转动,使得所述滑块移动至将炉盖送到锻造炉开口上方的位置,所述升降杆向下收缩,带动所述炉盖下降从而将锻造炉封闭;
所述陶瓷进入锻造炉或者离开锻造炉时,所述升降杆上升抬起炉盖,所述电机带动螺丝杆转动,使得滑块移动至炉盖离开锻造炉开口的位置。
作为一种进一步的技术方案,所述电机通过联轴器带动所述螺丝杆转动;
所述滑块通过滚珠丝杆轴承连接于所述螺丝杆上。
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