[实用新型]乳化锅

说明书

本实用新型公开了一种乳化锅，其技术方案要点包括封闭的罐体，所述罐体一侧开设有进料管，位于所述罐体顶部转动连接有搅拌电机，所述搅拌电机穿过所述罐体连接有搅拌轴，位于所述罐体底部开设有出料管，所述搅拌轴上固定有若干指向罐体底面的搅拌杆，所述若干搅拌杆与搅拌轴之间的直线距离均不相同，本实用新型具有扩大搅拌叶与溶液的接触搅拌范围，提升搅拌效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化机械设备技术领域，更具体地说它涉及一种乳化锅。

背景技术

目前，公告号为CN205340642U的中国专利公开的一种加热型润滑油乳化锅，包括罐体，罐体上设置有基油进口、辅料进口和搅拌电机，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上端与搅拌电机连接，下端设置有搅拌叶，罐体底部设置有出油口，所述罐体顶部设置有气孔，罐体内壁设置有防腐层，罐体内设置有温度传感器、液位传感器和电加热器，罐体外壁上设置有控制器和显示屏，显示屏和电加热器与控制器的输出端连接，控制器的输入端与温度传感器和液位传感器连接，所述搅拌轴上还设置有若干个交错设置的搅拌螺旋桨，搅拌螺旋桨向下倾斜且与搅拌轴之间的夹角为30°-70°。

现有技术中类似于上述的乳化锅，其通过电机带动搅拌叶对罐体内的溶液进行搅拌混合。现有的乳化锅中的搅拌叶多为以与电机连接的搅拌轴为中心轴对称环绕设置，使得搅拌叶与溶液接触搅拌的范围单一从而需要更多的时间达到预期的搅拌效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种乳化锅，其优点在于扩大搅拌叶与溶液的接触搅拌范围，提升搅拌效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种乳化锅，包括封闭的罐体，所述罐体一侧开设有进料管，位于所述罐体顶部转动连接有搅拌电机，所述搅拌电机穿过所述罐体连接有搅拌轴，位于所述罐体底部开设有出料管，所述搅拌轴上固定有若干指向罐体底面的搅拌杆，所述若干搅拌杆与搅拌轴之间的直线距离均不相同。

通过采用上述技术方案，若干搅拌杆与搅拌轴之间的距离不同使得不同距离的搅拌杆在电机带动下随搅拌轴旋转所形成的圆形的搅拌范围不同，从而扩大了若干搅拌杆与溶液接触旋转的面积，增强了搅拌轴上搅拌杆对溶液的搅拌层次，使得溶液所受到搅拌杆的搅拌作用得以提升，溶液更快地达到预计的搅拌乳化效果，提升搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆临近罐体顶部一端设置有连杆，所述连杆的一端固定连接于搅拌杆，另一端固定连接于搅拌轴外周壁上。

通过采用上述技术方案，搅拌杆通过连杆同搅拌轴固定连接，使得搅拌杆随搅拌轴自转时的位置保持稳定，保证罐体内部溶液的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：若干所述搅拌杆以所述搅拌轴为中心的间隔角度均相同。

通过采用上述技术方案，以搅拌轴为中心等间隔角度的搅拌杆有利于保证每一根搅拌杆的搅拌时间与搅拌效果，使得搅拌层次更为均匀从而进一步提升乳化锅对溶液的搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：远离所述搅拌轴的搅拌杆位于临近罐体底面的一端一体连接有弯折部，所述弯折部的弯折方向朝向搅拌轴的轴线处弯折。

通过采用上述技术方案，远离搅拌轴的搅拌杆末端设置弯折部使得搅拌杆转动时对所搅拌溶液起导向作用，将所接触搅拌的溶液导向罐体底面中部，减少溶液在搅拌过程中粘附在罐体侧壁上的量。

本实用新型进一步设置为：临近所述搅拌轴的搅拌杆沿其长度方向呈S型弯折设置。

通过采用上述技术方案，呈S型弯折设置的搅拌杆用以增大搅拌杆转动时对溶液的接触搅拌面积，呈S型设置的搅拌杆临近搅拌轴用以将溶液向远离搅拌轴一侧推移搅拌，增强搅拌的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述罐体底部呈朝向远离罐体底部一侧呈弧形面。