[实用新型]一种接触件及使用该接触件的连接器

说明书

本实用新型涉及一种接触件及使用该接触件的连接器。连接器包括连接器壳体以及装配在连接器壳体内的接触件，接触件包括分体设置的前段和后段，前、后两段通过凹凸配合结构可拆连接。连接器的接触件通过将前、后段分体设置，并通过凸凹配合结构可拆连接，使得小径段和大径段分别采用不同直径的柱状坯件加工，减小材料消耗，降低加工成本；另外，前、后段可分别加工，采用普通的加工机床进行加工即可。

技术领域

本实用新型涉及一种接触件及使用该接触件的连接器。

背景技术

接触件是指元件中与对应的导电件相配合以提供电气通路的导电零件，常见的导电件为了加工方便一般均为一体结构，这种一体结构对于呈圆柱形、片状等简单的几何形状的接触件而言加工过程相对比较简单，但是对于某些异形的接触件则可能存在其他问题，如图1、2所示，一体式结构的异形接触件1包括呈阶梯的两段，大径段11和小径段12的直径差异较大，在加工时，通过一根直径大于大径段11的圆柱体通过铣削和车削加工而成，由于小径段12的直径远小于大径段11直径，因此在车削加工时需要车掉很大一部分材料，导致材料大量浪费，由于接触件的材质相对于比较昂贵，因此导致成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式的接触件，以解决现有一体式异形接触件加工耗材大、成本高的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种装有上述接触件的连接器。

为实现上述目的，本实用新型的接触件采用如下的方案：

方案1：接触件包括分体设置的前段和后段，前、后两段通过凹凸配合结构可拆连接。

有益效果：本实用新型的接触件通过将前、后段分体设置，并通过凸凹配合结构可拆连接，使得小径段和大径段分别采用不同直径的柱状坯件加工，减小材料消耗，降低加工成本；另外，前、后段可分别加工，采用普通的加工机床进行加工即可。

方案2：在方案1的基础上进一步改进如下，所述凹凸配合结构包括销柱和销孔，销柱和销孔分别位于前、后两段相对的一端上。

方案3：在方案2的基础上进一步改进如下，所述销柱外周上设有与销孔内壁强装配合的凸台。

方案4：在方案3的基础上进一步改进如下，所述凸台呈环形。

方案5：在方案4的基础上进一步改进如下，环形凸台至少有两个，各个环形凸台沿轴向间隔设置。

方案6：在方案3-5任意一项的基础上进一步改进如下，凸台朝向插接方向的一侧设有倒角或圆角。

方案7：在方案6的基础上进一步改进如下，所述接触件为前段为大径段、后段为小径段的异形件，销柱位于小径段上，销孔设置在大径段上。

方案8：在方案1-5任意一项的基础上，所述接触件为前段为大径段、后段为小径段的异形件，大径段上设有压线孔，小径段上设有插孔或插针。

本实用新型的连接器采用如下的方案：

方案1：连接器包括连接器壳体以及装配在连接器壳体内的接触件，接触件包括分体设置的前段和后段，前、后两段通过凹凸配合结构可拆连接。

有益效果：连接器的接触件通过将前、后段分体设置，并通过凸凹配合结构可拆连接，使得小径段和大径段分别采用不同直径的柱状坯件加工，减小材料消耗，降低加工成本；另外，前、后段可分别加工，采用普通的加工机床进行加工即可。

方案2：在方案1的基础上进一步改进如下，所述凹凸配合结构包括销柱和销孔，销柱和销孔分别位于前、后两段相对的一端上。

方案3：在方案2的基础上进一步改进如下，所述销柱外周上设有与销孔内壁强装配合的凸台。

方案4：在方案3的基础上进一步改进如下，所述凸台呈环形。