[实用新型]一种胶壳自动吸尘压合机

说明书

本实用新型的一种胶壳自动吸尘压合机，包括机架、圆盘、八工位分割器、产品定位夹具、上壳吸尘器、成品出料槽、下壳储料盒、上下壳压合机构、上壳挡料机构、上壳振动盘、自动取上壳吸尘机构、下壳吸尘组、成品下料机构和操作触摸屏。本实用新型实现了能对胶件上壳和胶件下壳完成上料传送、自动吸尘、自动压合组装和下料回收等一系列操作，其不但自动化操作程度高、生产效率高、产能高，还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强，其解决了传统需要人工分别对胶件上壳和胶件上下壳进行除尘、上料和下料，导致其具有自动化操作程度低、工作效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种胶壳自动吸尘压合机。

背景技术

传统对上壳与下壳进行压合前需要人工先分别将上壳和下壳内的尘去除干净，当上壳和下壳内的尘去除干净后，人手再将上壳放到设备的定位夹具上采用机器对其进行压合，当上壳和下壳完成压合后，其还需要人手对其进行下料，此种操作方式需要人工分别对上壳和下壳进行除尘、上料和下料，其不但自动化操作程度低、工作效率低和产能低，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本，其不符合企业大模规批量化生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶壳自动吸尘压合机，其对胶件上壳和胶件下壳自动完成上料传送、自动吸尘、自动压合组装和下料回收等一系列操作，其不但自动化操作程度高、生产效率高和产能高，其还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，解决了传统需要人工分别对胶件上壳和胶件上下壳进行除尘、上料和下料，导致其具有自动化操作程度低、工作效率低、产能低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种胶壳自动吸尘压合机，包括机架，机架的顶面上设置有圆盘，圆盘的下面设置有八工位分割器，圆盘的圆周边缘上均匀分布设置有一个以上的产品定位夹具，圆盘的左侧设置有上壳吸尘器，圆盘的右侧设置有成品出料槽，圆盘的前侧设置有下壳储料盒，圆盘的后侧设置有上下壳压合机构，上壳吸尘器的左侧设置有上壳挡料机构，上壳挡料机构的左侧连接设置有一个以上的上壳振动盘，上壳挡料机构的后侧设置有自动取上壳吸尘机构，下壳储料盒的左侧设置有下壳吸尘组，成品出料槽后侧的上面设置有成品下料机构，成品下料机构的上方设置有操作触摸屏，机架顶面的右上角设置有启动开关。

作为优选，所述上下壳压合机构设置有压合支架，压合支架的前侧设置有压合滑轨，于压合滑轨前侧滑动设置有上模定位治具，上模定位治具的上面设置有压合升降气缸。

作为优选，所述自动取上壳吸尘机构包括设置在上壳吸尘器上面的上壳吸尘定位夹具，上壳吸尘定位夹具的后侧设置有安装支架，安装支架上端的前侧设置有取上壳左右移位滑轨，于取上壳左右移位滑轨上滑动设置有左右移动滑块，左右移动滑块的一侧安装有取上壳左右移位气缸，左右移动滑块的前侧设置有取上壳升降滑轨，于取上壳升降滑轨上滑动设置有上下移动滑块，上下移动滑块的上面安装有取上壳升降气缸，上下移动滑块下端的前侧分别设置有上壳吸尘吸嘴和上壳上料吸嘴。

作为优选，所述上壳挡料机构设置有直线振动送料器，直线振动送料器的上面设置有上料槽，上料槽的右侧设置有上壳挡料板，上料槽的前侧设置有上壳挡料气缸。

作为优选，所述下壳吸尘组包括下壳吸尘支架，下壳吸尘支架上设置有吸尘头，与吸尘头连接设置有吸尘头升降气缸，吸尘头上设置有下壳吸尘口。

作为优选，所述成品下料机构包括取产品支架，取产品支架上端的前侧设置有取产品滑轨，于取产品滑轨前侧滑动设置有取产品升降气缸，取产品滑轨的上面设置有取产品移位气缸，取产品升降气缸的下面设置有真空吸盘。

作为优选，所述机架的四个角下面分别设置有脚轮和脚杯。