[实用新型]一种安装有亲水填料板组件的冷却塔

说明书

一种安装有亲水填料板组件的冷却塔，本实用新型为了解决常规淋水填料结构简单，接触面积小，高温水停留时间短，高温水冷却效果不好，影响汽轮机的效率，造成资源浪费，以及换热效率低的问题，它包括壳体、挡水器、配水系统、亲水填料机构、热水入口管和冷水池，亲水填料机构包括多个亲水填料连接板组件，每个亲水填料连接板组件包括多个亲水填料板，亲水填料板包括波纹形填料板、第一填料板连接板和第二填料板连接板，波纹形填料板的一侧安装有第一填料板连接板，波纹形填料板的另一侧安装有第二填料板连接板，多个亲水填料板呈直线连接组成亲水填料连接板，本实用新型用于汽轮机冷却塔领域。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔，具体涉及一种安装有亲水填料板组件的冷却塔。

背景技术

火电厂做完功的蒸汽要经过凝汽器冷却成水后再进入锅炉加热，生产蒸汽,凝汽器的冷却水在凝汽器中经过热交换后温度升高，需要送到凉水塔冷却后循环使用.高温水通过凉水塔竖井送到主水槽，然后分配到分水槽、配水槽，再由喷嘴喷洒，喷洒下来的高温水落到淋水填料表面，淋水填料是冷却塔的核心部件,完成冷却塔冷却任务的70％-80％,淋水填料的性能是决定冷却塔冷却效果的关键部件。现在市场上的填料一般都是工程塑料或玻璃钢制造,表面光滑亲水性不强,高温水落在填料表面后成膜效果不好，成流向下快速流淌和空气接触面和接触时间短，高温水冷却效果不好，影响汽轮机的效率，尤其夏季北方电厂为了提高冷却塔的冷却效率，收集水的除水装置不能投用以降低冷却塔的阻力增加空气流通速度，弥补冷却不足。每天要有几千吨的水蒸发到大气中，造成大量的浪费。凝汽器入口冷却水温度每降低1℃,汽轮机汽耗也相应降低,每度电可节煤1.5g。

实用新型内容

本实用新型为了解决常规淋水填料结构简单，接触面积小，高温水停留时间短，高温水冷却效果不好，影响汽轮机的效率，造成资源浪费，以及换热效率低的问题，进而提供一种安装有亲水填料板组件的冷却塔。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：它包括壳体、挡水器、配水系统、亲水填料机构、热水入口管和冷水池，亲水填料机构包括多个亲水填料连接板组件，每个亲水填料连接板组件包括多个亲水填料板，亲水填料板包括波纹形填料板、第一填料板连接板和第二填料板连接板，波纹形填料板的一侧安装有第一填料板连接板，波纹形填料板的另一侧安装有第二填料板连接板，多个亲水填料板呈直线连接组成亲水填料连接板，且相邻两个亲水填料板通过第一填料板连接板和第二填料板连接板固定连接，多个亲水填料连接板竖直平行设置组成亲水填料机构，壳体底端通过多个支柱固定安装在冷水池上方，亲水填料机构固定安装在壳体底端的内侧壁上，配水系统设置在亲水填料机构上方，热水入口管安装在亲水填料机构和冷水池之间，且热水入口管与配水系统连接，挡水器安装在配水系统上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型填料采用波纹形结构形式，波纹形填料板7-1加工条形棱7-4采用交错纹理粗糙面,可以增加填料表面积的几十倍,并且可以破坏水的表面张力,使高温待冷却的水与填料表面产生浸润,这样高温水就可以均匀分布在填料表面,形成一层均匀的水膜，水与空气接触面大大提高，由于填料表面积的增大，高温水在填料表面的停留时间也变长,因此提高高温水的冷却效果，节约能源，提高换热效率，换热效率提高了10％-20％，提高汽轮机的工作效率。

2、本实用新型的空气从壳体1的底端和冷水池6之间的进风口进人塔体.穿过填料下的雨区，和热水流动成相反方向流过填料，塔外冷空气进人冷却塔后，吸收由热水蒸发和接触散失的热量，温度增加，湿度变大，密度变小.而塔外空气温度低、湿度小、密度大。由于塔内、外空气密度差异，在进风口内外产生压差，致使塔外空气源源不断地流进塔内。

3、本实用新型的亲水填料机构4具有技术先进、设计合理、数据可靠、经久耐用、通过试验和生产运行表明冷却效果好、通风阻力小、亲水性能强、接触面积大、成膜好、易于填料的热传导、化学稳定性好、耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀等优点。