[实用新型]一种用于激光雕刻机的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光雕刻机的除尘装置，包括支撑板，支撑板之间水平固定安装有操作台，所述驱动轴表面固定安装有叶片，风管内固定安装有弧形网板，所述风管内侧壁转动式对称安装有活动抵接的转动弧板，转动弧板与风管之间连接有限位弹簧；风管侧壁开设有与集尘仓内部连通的导料通道；所述集尘仓侧壁转动式设有转动门，转动门自由端通过螺钉与集尘仓固定连接；本实用新型通过启动驱动电机即可实现对激光雕刻过程中产生的粉尘进行吸收，转动弧板可根据驱动电机的转速适应性转动，驱动电机停止转动时转动弧板相对一端抵接，避免吸入到风管内的粉尘回落到操作台上，实现了粉尘的高效吸收，除尘效果显著。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种用于激光雕刻机的除尘装置。

背景技术

激光雕刻机是利用激光光束对有机玻璃、塑料、纸张等非金属材料进行切割或者雕刻的设备，在控制系统的控制下，驱动电机带动激光雕刻头对载物台上的待加工物件进行雕刻或切割，激光雕刻机在雕刻过程中往往会产生大量的粉尘。

在对产品进行激光雕刻的过程中，会产生较多的粉尘，这些粉尘容易随着气流四处流动弥散，容日造成粉尘的污染，目前的激光雕刻的除尘装置对粉尘的吸收效果较差，粉尘不能得到充分彻底的吸收，容易造成雕刻质量的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光雕刻机的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于激光雕刻机的除尘装置，包括支撑板，支撑板之间水平固定安装有操作台，所述支撑板顶部水平固定安装有顶板，顶板底面竖直固定安装有吊杆，吊杆下端固定安装有激光雕刻头；所述顶板底面固定安装有电机仓，电机仓内固定安装有驱动电机，电机仓下端竖直固定安装有风管，驱动电机的输出轴同轴固定安装有向下延伸至风管内部的驱动轴，所述驱动轴表面固定安装有叶片，风管内固定安装有弧形网板，所述风管内侧壁转动式对称安装有活动抵接的转动弧板，转动弧板与风管之间连接有限位弹簧；所述风管外固定安装有集尘仓，风管侧壁开设有与集尘仓内部连通的导料通道；所述集尘仓侧壁转动式设有转动门，转动门自由端通过螺钉与集尘仓固定连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑板的数量为两个。

作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型的一种改进方案：所述风管内水平固定安装有支撑杆，驱动轴通过轴承与支撑杆转动连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位弹簧一端固定在转动弧板下底面，限位弹簧另一端固定在风管内侧壁。

作为本实用新型的一种改进方案：所述导料通道位于弧形网板和转动弧板之间。

作为本实用新型的一种改进方案：所述风管下端固定安装有集尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动驱动电机即可实现对激光雕刻过程中产生的粉尘进行吸收，转动弧板可根据驱动电机的转速适应性转动，驱动电机停止转动时转动弧板相对一端抵接，避免吸入到风管内的粉尘回落到操作台上，实现了粉尘的高效吸收，除尘效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图。

图中：1-支撑板、2-吊杆、3-驱动电机、4-电机仓、5-顶板、6-风管、7-支撑杆、8-叶片、9-集尘罩、10-操作台、11-激光雕刻头、12-集尘仓、13-弧形网板、14-导料通道、15-转动弧板、16-限位弹簧、17-驱动轴、18-转动门。

具体实施方式